“微反應(yīng)器”從本質(zhì)上講是一種連續(xù)流動(dòng)的管道式反應(yīng)器；反應(yīng)器中的微通道利用精i密加工工藝制造而成。由于微反應(yīng)器內(nèi)工藝流體的通道尺寸非常小，相對(duì)于常規(guī)管式反應(yīng)器而言，其比表面積體積比非常大（可達(dá)10000~50000㎡/m3）。因此微反應(yīng)器具有極高的混合效率（毫秒級(jí)范圍實(shí)現(xiàn)徑向完全混合）、極強(qiáng)的換熱能力（傳熱系數(shù)可達(dá)25000W/(㎡·K)）和極窄的停留時(shí)間分布（幾乎無(wú)返混，基本接近了平推流）。

　微通道反應(yīng)器作為化學(xué)工程學(xué)科的前沿和熱點(diǎn)方向，逐漸成為聚合物合成的新裝備、新工藝與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要平臺(tái)，得到學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的廣泛關(guān)注。

　　能夠通過(guò)微通道反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)的化學(xué)反應(yīng)類(lèi)型很多，目前已成功反應(yīng)的類(lèi)型有：硝化反應(yīng)（芳環(huán)硝化、硝i酸酯制備）；低溫反應(yīng)；氟化反應(yīng)；重氮化反應(yīng)（重氮化還原、重氮化取代、重氮化偶聯(lián)等）等。

微通道反應(yīng)器具有特別的通道結(jié)構(gòu)，顯著提高流體混合程度，增強(qiáng)傳質(zhì)性能，提高總傳熱效率，適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學(xué)反應(yīng)。微通道反應(yīng)器可采用各種金屬材質(zhì)及碳化硅材質(zhì)加工制造，金屬材質(zhì)可耐壓至10MPa。

微通道反應(yīng)器減少溶劑用量，提高收率，更安全環(huán)保，安全，可以在線生產(chǎn)，大大改善過(guò)氧化物物流過(guò)程和成本，氣-液兩相（純氧）氧化反應(yīng)：微通道反應(yīng)器操作安全，傳質(zhì)效率較高，選擇性好，溶劑用量少，酯化和水解反應(yīng)穩(wěn)定，收率好。

展望未來(lái)微反應(yīng)器研究,預(yù)計(jì)將在以下幾個(gè)領(lǐng)域取得進(jìn)展

(1)、設(shè)計(jì)新的微反應(yīng)器模型，對(duì)微反應(yīng)器進(jìn)行耦合、集成和“放大”;

(2)、在微反應(yīng)器中研究反應(yīng)原理, 對(duì)微反應(yīng)器的設(shè)計(jì)進(jìn)行模擬、優(yōu)化;

(3)、在微反 應(yīng)器中探索新的反應(yīng)途徑和使化工生產(chǎn)更加經(jīng)濟(jì)更加環(huán)保的方法，并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn),這是研究微反應(yīng)器的真正價(jià)

值所在。