鋅液中銻含量偏低，降低了鋅液黏度和表面張力，增大鋅液流動性和鋅液對鋼板的浸潤能力，縮短浸鋅時間;

鋅液溫度偏低，影響了鋅液在帶鋼表面的流動性，溫度越高，流動性越好。

帶鋼入鋅鍋溫度過低，導(dǎo)致帶鋼表面多余的鋅液在沒完全回流到鋅鍋前就開始冷卻凝固。

氣刀后產(chǎn)生鋅流紋的原因主要如下：①帶鋼表面帶走的鋅液量大(厚鍍層時更容易出現(xiàn))，由于重力作用鋅液繼續(xù)向下流淌，凝固后出現(xiàn)鋅液流淌的痕跡;

低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗可采用抽樣檢查的方式，抽檢率為5%，且至少保證兩個系統(tǒng);中壓風(fēng)管的嚴密性檢驗應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)的漏風(fēng)量進行抽樣檢查，抽檢率為20%，且至少保證兩個系統(tǒng);高壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗應(yīng)全數(shù)進行漏風(fēng)量檢測。采暖設(shè)備的機組參數(shù)要按照水暖通風(fēng)管道的規(guī)范參數(shù)進行安裝，特別是在熱水管道及蒸汽的安裝上，應(yīng)保證安裝的規(guī)范性;根據(jù)實際情況來確定機組的減震器。

關(guān)于通風(fēng)管道出現(xiàn)排煙不暢通的原因和解決辦法是什么?下面由通風(fēng)管道廠家的專業(yè)人員介紹一下：

　　首先就是設(shè)計不合理：因在開業(yè)裝修時預(yù)計的就餐人員飽和值低于現(xiàn)今就餐飽和值，后廚工作量增加，多臺灶同時作業(yè)，原設(shè)計風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)低，排煙量小，導(dǎo)致排煙不暢。解決方法：在排煙口加裝風(fēng)扇式四葉或六葉排煙風(fēng)機，提高排煙量，或更換大風(fēng)量風(fēng)機;