【永康激光切割廠】、【鈑金加工】、【箱體工作臺制作】、【不銹鋼激光切割加工】、【黃銅激光切割加工】、【激光刻字加工】、【噴漆模板制作】、【鋁合金激光切割加工】、【屏風隔斷激光切割加工】、【鈑金數(shù)控折彎加工】、【碳鋼金屬切割加工】、【金屬機箱外殼激光切割加工】

木雕是我國的一項傳統(tǒng)工藝，從古至今流傳下來的雕刻技法不計其數(shù)，不過如果還是采用手工雕刻的話已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的市場了，因此有不少廠家都會選擇使用激光雕刻，在木材上進行激光雕刻，方法主要有這幾種：

切割雕刻其是利用切割方式在木質(zhì)材料表面加工出要求的圖案，即首先將圖案分解表示成若干個線條形式，然后利用激光切割出這些線條，進而得到利用切割線條表示的圖案。

凹模雕刻對圖案部分進行切除加工，而對圖案外圍的部分則保留木質(zhì)材料表面原樣不動。這里又分為兩種情況，第—種情況是對圖案上每一點切除力度相同，雕刻的圖案主要靠輪廓外形來體現(xiàn)；第二種情況是根據(jù)圖案的明暗度、對比度等的分布不同，對圖案上“暗”的部分多切除，對圖案上 “亮”的部分少切除甚至不切除。2、如果要進行電鍍的話，則是要求工件等的表面應處理干凈才行，而且不能有缺陷問題。前者適于雕刻文字、動物、植物等以外形表現(xiàn)為主的圖案，后者則更適于雕刻帶有如人物面部表情等細節(jié)內(nèi)容的圖案。

凸模雕刻與凹模雕刻相反，這種雕刻加工形式只切除圖案外圍的材料，且各點處切除力度相同，而對圖案本身材料保留不切除。這種雕刻方法適于文字、圖形輪廓等的表達。后兩種雕刻方法材料切除的方式是，激光頭在切除面上每行走一次，就切割出一線形切槽，然后在平移很小的距離后再進行下一條線的切割。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。通常兩條切槽間的距離可以為O.05—0.5mm。這樣通過多條線狀切槽，達到這兩種雕刻形式要求的成面積材料去除的目的。當然，在凹模雕刻的第二種形式中，同一條切割線上，切槽的尺寸尤其是切槽深度會根據(jù)需要發(fā)生變化。

永康大型激光切割加工需要使用到的能量比激光雕刻要多上很多，而激光雕刻由于不需要對木材進行切透處理，因此，生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的噪音也會比較小。

使用激光加工的時候需要注意尺寸的變化：

圓度變化

在激光加工中加工孔切割面產(chǎn)生坡度是無法避免的，下面直徑比背面直徑大，一般都評估背面稍小一側(cè)的圓度。

尺寸如果發(fā)生了變化就會對產(chǎn)品的質(zhì)量進度產(chǎn)生影響，還有浙江激光雕刻廠在加工純鋁或是銅的時候還會注意吸收的問題，需要在材料上涂抹吸收劑，這樣可以更好的提高生產(chǎn)效率也是更加的安全。

根據(jù)激光發(fā)生器的不同，目前市面上激光切割機大致可分為三種：CO2激光切割機，固體（YAG）激光切割機，光纖激光切割機三種。

YAG固體激光切割機具有價格低、穩(wěn)定性好的特點，但能量效率低一般<3%，目前產(chǎn)品的輸出功率大多在800W以下，由于輸出能量小，主要用于打孔及薄板的切割。它的綠色激光束可在脈沖或連續(xù)波的情況下應用，具有波長短、聚光性好適于精密加工特別是在脈沖下進行孔加工為有效，也可用于切削、焊接和光刻等。根據(jù)制作成品的要求來選擇相匹配的材料，如果不做任何表面處理則選擇不銹鋼材質(zhì)，銅一般作為導電材料，但大都不經(jīng)表面處理。YAG固體激光切割機激光器的波長不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，且YAG固體激光切割機需要解決的是提高電源的穩(wěn)定性和壽命，即要研制大容量、長壽命的光泵激勵光源，如采用半導體光泵可使能量效率大幅度地增長。

主要優(yōu)點：能切割其他激光切割機都無法切割的鋁板，銅板以及大多數(shù)有色金屬材料，機器采購價格便宜，使用成本低，維護簡單，大部分關(guān)鍵技術(shù)已被國內(nèi)企業(yè)所掌握，配件價格及維護成本低，且機器操作維護簡單，對工人人員素質(zhì)要求不高。

主要市場定位：8mm以下切割，主要針對自用型中小企業(yè)和加工要求不是特別高的大多數(shù)鈑金制造，家電制造，廚具制造，,裝飾裝潢，廣告等行業(yè)用戶，逐步取代線切割，數(shù)控沖床，水切割，小功率等離子等傳統(tǒng)加工設備。

鈑金加工之焊接方面的基礎(chǔ)了解與認識：

1、鈑金加工的焊縫坡口的基本尺寸  焊縫坡口要合理，這樣才能夠保證尺寸精度，以減少焊接變形。

2、焊接結(jié)構(gòu)(1)在焊接時，不允許進行長焊縫連續(xù)焊接，應進行交替斷續(xù)焊接，以免出現(xiàn)熱變形，從而影響到焊接質(zhì)量。(2)焊條應能夠保證進入焊接區(qū)，而且要傾斜45度才行。

3、焊接準備  (1)焊接勞動保護用品要準備好才行，還要對焊接設備、焊條等進行檢查，是否符合規(guī)定要求，有無問題。(2)焊件上的鐵銹、油脂及水分等，應清除干凈。