我公司于1989年在河北生產(chǎn)銷售稀土、鐵、螢石等選礦捕收劑、起泡劑、調(diào)整劑。關(guān)于稀土捕收劑,選鐵H-27都是很好的，如果有需要的可以聯(lián)系我們。

磨礦粒度對浮選有什么影響?

浮選時過粗的礦粒(大于0.1mm)和極細的礦粒(小于0.006mm)都浮得不好，回收率較低。

在浮選粗粒時，由于重量較大，使礦粒脫落力增加。則需要：(1)使用足量的有效的捕收劑;(2)增加礦漿的充氣，造成較大的氣泡，并增加水中析出的微泡量;(3)礦漿的攪拌強度要適當;(4)要適當增加礦漿濃度;(5)刮板刮泡時要迅速而平穩(wěn)。

影響浮選工藝的因素

磨礦細度

　　浮選時不但要求礦物單體解離，而且要求適宜的入選粒度。礦粒太粗，有用礦物尚未單體解離，即使礦物已單體解離，也因其粒度大，重量大，使氣泡難以帶起或即便帶起也易在攪拌時從氣泡上脫落。

　　礦粒太細，不僅增加磨礦費用，而且產(chǎn)生礦泥。礦泥因其比表面大，且表面活性強而吸附大量浮選藥劑或其它礦粒，易惡化浮選過程，使精礦品位和回收率下降，增加藥劑消耗。

浮選設(shè)備主要是浮選機以及為實現(xiàn)浮選工藝的其他設(shè)備。礦漿經(jīng)過攪拌充氣，在各種浮選劑的作用下礦粒與氣泡粘附，氣泡上升、形成礦化泡沫層，被刮板刮出或溢出，這一系列浮選過程均是在浮選機中完成的。浮選機多由多槽串聯(lián)而成。

(1)機械攪拌式.有離心葉輪，也有的是星形轉(zhuǎn)子和棒形轉(zhuǎn)子等類型.攪拌器在浮選槽內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)使礦漿流動，在葉輪腔內(nèi)產(chǎn)生負壓而吸入空氣。(2)充氣機械攪拌式。除機械攪拌外，再補充向浮選糟內(nèi)充入低壓空氣。(3)充氣式.靠壓入空氣進行攪拌并產(chǎn)生氣泡，如浮選柱和泡沫分離裝置等。(4)氣體析出式。用降低壓力法或先加壓后降至常壓的，使礦漿中溶解的空氣析出，形成微泡.(5)壓力溶氣式。起泡劑可使氣泡穩(wěn)定的另一個主要原因是起泡劑使氣泡表面具有彈性，如同具有彈性的橡皮薄膜一樣。利用高壓將充入的空氣預溶于水，然后在常壓下在浮選槽內(nèi)析出，形成大量微泡。