靜電噴涂生產(chǎn)線電氣自動化安裝

近幾年，我國鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加，而進口量也在逐年增長，增長幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅?？鄢a(chǎn)重復統(tǒng)計后，鍍鋅板消費量約為527萬噸。1999年以后，鍍鋅板進口量超過了生產(chǎn)量，國內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢。

國內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬噸增加到220萬噸。而進口量增長更快，由98年的37萬噸增加到2002年的156萬噸。另外，表觀消費量也由132萬噸增加到367萬噸。如涂層的潤滑性不足,可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。2002年，熱鍍鋅板國內(nèi)產(chǎn)品自給率約為60%，當年熱鍍鋅板的國內(nèi)生產(chǎn)量和進口量均比上一年有所增長，尤其是進口量增長幅度更大，主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加，導致國內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。

縱觀我國鍍鋅板市場，還有很大的發(fā)展空間。這也提醒了我們廣大鍍鋅板生產(chǎn)企業(yè)，鼓足干勁，不斷加強技術(shù)、提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量，讓我國的鍍鋅板行業(yè)蓬勃發(fā)展起來！

靜電噴涂生產(chǎn)線電氣自動化安裝的浮色問題

彩涂板作為一種集輕質(zhì)、美觀和防腐性能于一體的可直接加工的新型原材料，被廣泛應用于建筑、造船、車輛制造、家具等許多行業(yè)。作為一種被廣泛使用的材料，彩涂板在使用中也經(jīng)常會存在許多的問題，給廠家的生產(chǎn)和使用造成許多不必要的麻煩。下面，淄博魯昊冶金機械有限公司就為大家講解一下彩涂板浮色問題產(chǎn)生的原因和具體解決方法，供大家參考。7、在換涂輥和擠干輥時,必須提前檢查吊輥勾子有無開焊,或者保險螺絲有無松動,防止鐵鏈斷裂,涂輥掉下來傷到工作人員8、彩涂車間嚴禁吸煙,動火必須經(jīng)過車間主管和公司負責安全人員審批。

彩涂板浮色指的是油漆本身所帶有的顏料，由于長時間未攪拌浮在油漆表面。形成這種現(xiàn)象的原因很簡單，是由于料盤內(nèi)油漆流動不充分，造成油漆內(nèi)密度較小的顏色浮出表面，于是就出現(xiàn)了所謂的彩涂板浮色問題。

一般彩涂板的浮色呈斑點狀或色差條，靠近上料口處，但是它的膜厚無明顯變化。

彩涂板浮色問題的具體解決方法也很簡單，只需我們不定期攪拌料盤，添加擋板，增大打漆速度，使料盤內(nèi)油漆盡快回流王兆升，改變上料口或溢流口位置，改變溢流方式。

滾涂機常見問題及解決辦法

板件表面紋路粗

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：油漆太稠太濃；鋼輪和涂布輪之間的間隙太大；涂布輪損傷或刮傷；鋼輪的轉(zhuǎn)速過快。

解決方法：環(huán)境的溫度太低時，油漆加溫桶溫度應該保持在35°~50°之間，調(diào)稀油漆；調(diào)緊鋼輪和涂布輪之間的間隙，但不可太緊；修磨涂布輪，更換涂布輪；調(diào)節(jié)控制面板上的按鈕，減小鋼輪的轉(zhuǎn)速。

板件表面有橫向條紋

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：底漆砂光機工作工作不正常，上一道砂光不平整；輸送帶太松或是接頭不平整；輸送帶下面的托輥安裝不平整；涂布輪壓的太緊。

解決方法：調(diào)整或者檢修砂光機；調(diào)緊輸送帶或是更換輸送帶；更換軸承重新安裝托輥；搖動升降手柄，適當升高涂布輪。

靜電噴涂生產(chǎn)線電氣自動化安裝原料工安全技術(shù)規(guī)程

原料工安全技術(shù)規(guī)程

1、吊者必須用手扶C型鉤對位,不得用腳蹬或身體接觸;并且必須站在背后無障礙物或鋼卷的位置,在C型鉤未全部插入鋼卷時,不得起吊

2、鋼卷卷重超過車間工藝設計卷重或鋼卷內(nèi)、外徑超過機械工藝設計內(nèi)外徑時,不得將原料吊在鋼卷鞍座上

3、往鋼卷鞍座上落放鋼卷時,必須與鋼卷鞍座“V”型槽對中,不得歪放。

4、吊卷時,吊車吊運鋼卷應遠離機械設備,以免碰撞機械設備

5、吊車吊運鋼卷輕拿輕放于鋼卷鞍座上,以免由于沖擊負荷過大砸傷鞍座和鋼卷

6、原料工在吊裝、開包時應戴手套工作,防止工作中被包裝材料劃傷,開包時防止捆帶反彈傷

7、開包后的廢包裝材料放置在規(guī)定的地方,堆放整齊,不準隨地亂扔。

8、嚴禁在操作臺放置茶杯等不安全物品,防止意外事故發(fā)生