錐度是指圓錐的底面直徑與錐體高度之比，如果是圓臺，則為上、下兩底圓的直徑差（=2*半徑差） 與錐臺高度之比值=1:15斜度=arctan（0.5/15）=1.909度。

    外圓磨床削錐度和工件的磨削長度有關(guān)系，比例為長度100MM的工件頭尾相差0。01MM，則需要旋轉(zhuǎn)工作臺0。047MM。也就是百分表4。7格的樣子。這個也是TAN算出來的，但是調(diào)整出來的也是理論值，也就是說只會很接近實際值而已，磨削時候受到軌道直度和其他各種因數(shù)的影響，會有差，需要自己去慢慢調(diào)整，這個就是經(jīng)驗和對該操作機(jī)臺的熟悉程度。磨床砂輪架的橫向快退或快進(jìn)轉(zhuǎn)動砂輪架快速進(jìn)退手柄，可壓緊行程開關(guān)使油泵啟動，同時也改變了換向閥閥芯的位置，使砂輪架獲得橫向快速移近工件或快速退離工件。

外圓磨床可以使橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運動。 工作臺由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度(±10°)，用以磨削錐度不大的長圓錐面，上工作臺的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運動，機(jī)床的進(jìn)給及補(bǔ)償,由二個互不干涉的傳動機(jī)構(gòu)執(zhí)行.進(jìn)給系統(tǒng)具有定程磨削功能,采用手動或液動二種進(jìn)給方式，機(jī)床設(shè)有快跳機(jī)構(gòu)，因此退出砂輪進(jìn)行測量或修整后不必重新手動對刀。根據(jù)要加工的工件來確定所用夾具規(guī)格，調(diào)整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。

　   【問】外圓磨床切削進(jìn)刀量zui大多少？

　　【答】一般外圓磨砂輪越大可以吃刀越大，反之越小。工件越粗吃刀越小，反之越大。走刀磨一般單行程一至五絲之間，吃刀過大對磨床主軸不好，也不安全。

　　【問】外圓磨床工件中心孔的深度一般是多少?

　　【答】由于外圓磨床工件中心孔一般用中心孔鉆頭加工，包括A型、B型(帶護(hù)錐）、C型（帶螺紋和護(hù)錐），外圓磨床故不需要測量中心孔的深度。因為其深度都是由中心孔鉆頭確定的。

　　【問】外圓磨床進(jìn)刀快一點就會產(chǎn)生很大的震動是怎么回事呢？

　　【答】震動來源于運動部：

　　1、檢查砂輪主軸電機(jī)與主軸箱體是否有軟連接（橡膠皮、軟一點木板等）。

　　2、檢查砂輪動平衡是否合格。

　　3、檢查砂輪主軸、床頭主軸及尾架的圓跳動、徑向間隙、軸向竄動是否超差，確保主軸自身完好度（建議公差：圓跳動0.002-0.004mm；徑向間隙0.008-0.015mm；外圓磨床軸向竄動≤0.003mm）。

“超重型精密數(shù)控軋輥磨床”、“難加工材料軸類零件超高速精密外圓磨床”、“軸套類精密復(fù)合數(shù)控磨床”、“大型數(shù)控切點跟蹤曲軸磨床”、“納米級精度微型數(shù)控磨床”五項課題于2009年全部入選國家“數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備” 科技重大專項課題，獲得國家專項資金2940萬元，再次創(chuàng)造了機(jī)床制造業(yè)的“國內(nèi)*”。H405-BE軸套類精密復(fù)合磨床與MGKS1332/H數(shù)控超高速外圓磨床系已完成的課題項目，其技術(shù)的性與前瞻性顯示了企業(yè)研發(fā)與制造的綜合實力，它的研制成功，將為企業(yè)進(jìn)一步轉(zhuǎn)變增長方式，加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，推進(jìn)自主，zui終實現(xiàn)做專、做精、做強(qiáng)，替代進(jìn)口目標(biāo)奠定了堅實的基礎(chǔ)。若發(fā)出的聲音忽高忽低或漸高漸低，甚至發(fā)出不正常的嘟嘟聲，則應(yīng)立即檢查工作臺是否出現(xiàn)爬行，冷卻是否充分，金剛筆是否鋒利等，然后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。