數(shù)控母線加工機(jī)廠家：母線加工機(jī)三相四線制線路的零線，嚴(yán)禁安裝熔斷器或單獨(dú)的開關(guān)裝置。斷開三相四線制線路時(shí)，應(yīng)先斷開相線，后斷開零線，接線時(shí)順序與之相反。一旦發(fā)生零線斷路故障，應(yīng)盡快切斷三相電源進(jìn)行處理，以減小事故危害。本機(jī)具有如下主要特點(diǎn)：1．機(jī)器上裝有沖、剪、折三個(gè)加工單元，可分別進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。由于電器設(shè)備開啟的隨意性，三相負(fù)荷不平衡狀況是不可避免的，因零線斷路而造成的電器損壞，要求賠償?shù)氖录粩喟l(fā)生，因此只有加強(qiáng)對(duì)零線的檢查、維護(hù)，防患于未然，才能確保零線安全運(yùn)行，減少糾紛和經(jīng)濟(jì)損失。

數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

6、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

9、可靠性高。

數(shù)控母線加工機(jī)剪切解讀：

1.采用通用的銼剪式剪切：剪口平整無榻角，刺，外形美觀；剪切無廢料。

2.采用彈性聚氨酯墊：加工工件的剪切效果更佳。

3.本系列多功能母排加工機(jī)采用兩種操作方式包括手動(dòng)按鈕和腳踏開關(guān)，一目了然，簡(jiǎn)單快捷

折彎解讀：

1.其中母排加工機(jī)的折彎單元采用獨(dú)立工作臺(tái)，三個(gè)加工單元可同時(shí)工作互不影響；普通母排加工機(jī)是只有一個(gè)工作臺(tái)的，不可以同時(shí)工作。

2.通過更換折彎模具，可快捷完成母線折平彎、母線折立彎的加工。

3.其中母排加工機(jī)的折彎角度數(shù)控，進(jìn)口PLC控制，直接在數(shù)控觸摸屏輸入銅排厚度與角度，或者輸入高度與邊長(zhǎng)直接加工成所需的工件；

其數(shù)控折彎精度±1°，重復(fù)精度±3°；

母排機(jī)加工過的工件數(shù)據(jù)可隨時(shí)存入系統(tǒng)，以便于以后加工時(shí)重復(fù)調(diào)用。

而普通母排加工機(jī)折彎單元是非數(shù)控的。

4.折彎單元采用臥式加工，安全方便

5.封閉式整體框架結(jié)構(gòu)：銅鋁母排的折彎及壓花更均勻，延長(zhǎng)使用壽命。

6.采用45號(hào)鋼熱處理的折彎模具：硬度，持久耐用。

7.本系列多工位母排加工機(jī)采用兩種操作方式包括手動(dòng)按鈕和腳踏開關(guān)，一目了然，簡(jiǎn)單快捷。