導(dǎo)熱油常見的事故類型：加熱爐產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度降低造成起包、爆裂安全事故；導(dǎo)熱油積垢提升造成超溫粗晶，進(jìn)而造成構(gòu)件形變、裂開，導(dǎo)致泄露或造成安全事故；導(dǎo)熱油潮濕造成爆沸，導(dǎo)致泄露或造成安全事故；因加熱爐安全事故造成房子倒塌安全事故；因加熱爐安全事故造成附近危險物品、易火燒物品品的二次安全事故；斷電安全事故。

導(dǎo)熱油爐的冷油循環(huán)步驟：導(dǎo)熱油爐的冷油循環(huán)中冷油指的是有機(jī)熱載體，冷油循環(huán)主要是為了檢驗(yàn)導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)循環(huán)通暢與否，并且查看導(dǎo)熱油爐承壓本體設(shè)備、管道以及附屬的閥門等密封與否，檢查導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵的流量以及揚(yáng)程足夠與否。

若導(dǎo)熱油爐冷油的黏度高的話，會導(dǎo)致管路系統(tǒng)進(jìn)出口的壓差過大，相應(yīng)的流動阻力也會變大，導(dǎo)熱油爐用兩臺循環(huán)泵輪流啟動試運(yùn)行，繼而保證了導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)6-8小時的循環(huán)。

其次觀察導(dǎo)熱油爐的進(jìn)出口溫度差值、壓差，檢查循環(huán)泵的電流、出口壓力是否正常，在冷油循環(huán)的時候?qū)⑷糠艢忾y按輕組分排出。

再次如果導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)管道里面金屬管壁存在脫落物，雜質(zhì)等殘渣遺留在循環(huán)泵前面的過濾器里面就需要在導(dǎo)熱油爐冷油循環(huán)結(jié)束以后，對導(dǎo)熱油爐過濾器進(jìn)行清理。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)結(jié)焦不及時清洗的危害有很多，通常來說導(dǎo)熱油長時間的高溫運(yùn)行，由于導(dǎo)熱油的老化以及熱穩(wěn)定性的下降，結(jié)焦問題的出現(xiàn)是非常普遍的，雖然導(dǎo)熱油結(jié)焦問題是客戶不愿意發(fā)生的，但是目前沒有很好的方式方法能夠徹底杜絕導(dǎo)熱油結(jié)焦的產(chǎn)生。導(dǎo)熱油結(jié)焦附著在管道內(nèi)壁形成結(jié)焦層，由于結(jié)焦層有隔熱的效果，因此熱量散發(fā)不出來造成了換熱效率下降。換熱效率下降只不過是結(jié)焦產(chǎn)生危害的初期體現(xiàn)，如果不及時處理，那么，隨之而來的就是爐管鼓包、、燒穿爐管，以及火災(zāi)、等安全事故的發(fā)生。

導(dǎo)熱油爐需要清洗：導(dǎo)熱油系統(tǒng)中少量的輕組分可通過排氣線排出，但若輕組分太多，將引起泵出流量低，聯(lián)鎖停爐。重組分多將引起爐管內(nèi)部結(jié)焦導(dǎo)致爐管的傳熱速率下降。熱油爐的熱效率降低，造成能源浪費(fèi)，爐管內(nèi)外溫差加大，當(dāng)爐管的外壁溫度達(dá)到600～700℃，易燒穿爐管，而引起火災(zāi)事故，造成設(shè)備損壞，甚至造成人員傷亡事故。結(jié)焦是熱油爐的大敵，是引起火災(zāi)的，那么這時候及時的對導(dǎo)熱油爐進(jìn)行清洗就顯得尤為重要。