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發(fā)布時間:2020-12-06 08:02  
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切割低碳鋼時出現(xiàn)非正常火花的解決方法
這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時在其他參數(shù)都正常的情況下,應(yīng)考慮以下情況:激光頭噴嘴NOZZEL的損耗,應(yīng)及時更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下,應(yīng)加大切割工作氣體壓力;噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時應(yīng)立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態(tài),重新上好螺紋。
激光切割被認(rèn)為是激光應(yīng)用中成熟的工藝,因而近年來,人們把激光應(yīng)用研究熱點投入到激光焊接、熱處理、標(biāo)記、快速成型等方面,而對激光切割的研究則相對較少。但隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,以及精細(xì)切割和良好焊接性能的需求,必須進一步提高和控制切割質(zhì)量。
等離子切割和精細(xì)等離子切割跟火焰切割類似,熱影響區(qū)太大,精度卻比火焰切割大許多,速度也有數(shù)量級的飛躍,成為了中板加工的主力軍。國內(nèi)的數(shù)控精細(xì)等離子切割機的實際切割精度的上線已經(jīng)達(dá)到了激光切割的下限,在切割22mm碳鋼板時達(dá)到了2米多每分鐘的速度,且切割端面光滑平整,斜度的可控制在1.5度之內(nèi),缺點是在切割薄鋼板時熱變形太大,斜度也較大,在精度要求高時無能為力,消耗品較為昂貴。
1、激光束通過聚焦后的光斑的大?。杭す馐奂蟮墓獍咴叫。す馇懈罴庸ぞ仍礁?,特別是切縫較小,較小的光斑可達(dá)0.01mm。
2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。