膠結(jié)充填

   干式充填、水砂充填都屬于非膠結(jié)充填范疇，由于非膠結(jié)充填體無自立能力，難以滿足礦工藝高回采率和低貧化率的需要，20世紀(jì)60~70年代，中國開始開發(fā)和應(yīng)用膠結(jié)充填技術(shù)。其工作原理為螺旋輸送機(jī)把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽，利用轉(zhuǎn)動著的葉輪獲得能量，受上、下螺旋方向相反的葉輪作用，形成兩股相對流動的礦流，互相沖擊、攪拌而使?jié){料混合均勻。膠結(jié)充填是將膠凝材料（一般為水泥）、骨料、水混合形成濃度較高的漿體，通過鉆孔或管道，自流或加壓輸送到待充填地點進(jìn)行充填的工藝。充入采場的水泥砂漿經(jīng)過一定時間養(yǎng)護(hù)后，成為固化體控制地壓。在膠結(jié)充填中水是輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，除一部分參與水泥水化反應(yīng)之外，多余的水分通過脫濾水設(shè)施滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。

粉塵與噪聲符合環(huán)保要求原則，充填站設(shè)置料倉或堆場，煤礦充填站，采用振動放料形式，過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán)，需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。

要具備必要的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，保持充填料穩(wěn)定的含水率。

要保證倉儲規(guī)模的正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。

充填設(shè)計的關(guān)鍵是選擇合適的料漿濃度，做到滿貫連續(xù)輸送。水砂充填水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、溜槽、鉆孔等自流輸送到待充填地點進(jìn)行充填的工藝。濃度高一些，可以減少離析，提高充填體固化強(qiáng)度的均勻性，同樣強(qiáng)度要求下可以節(jié)省膠凝材料，降低成本。但濃度過高，流阻過大，流速偏小，不能實現(xiàn)自流輸送，必須采用泵送加壓。濃度低一些有利于長距離輸送，但放料后易離析，泌水量大，加重排水負(fù)擔(dān)，降低充填體的固化效果。如果制漿能力跟不上，過低的濃度會因流阻偏小流速過大吸進(jìn)空氣，使得料漿呈活塞狀沖擊運行。由于其間空氣段的伸縮作用，這種充填會導(dǎo)致比較嚴(yán)重的后果：一是引起管道的震動和沖擊磨損破壞；二是間斷性停歇運行會導(dǎo)致料漿離析堵管。