屋面檁條系統(tǒng)安裝

1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。

2、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。

3、對(duì)于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時(shí)要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。

4、檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。

5、焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。

6、焊條采用E4303型，直徑Φ3.2；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100～130A。

3、下料

鋼板下料盡量采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，必要時(shí)可采用普通切割機(jī)或氧割，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈、平整，切割后清除熔潭和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備，使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備參數(shù)的值。

A、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，切割時(shí)的允許偏差2mm;

B、鋼材剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層；

C、質(zhì)量檢驗(yàn)方法，目測(cè)或鋼尺檢查。

4、焊接

焊接鋼柱，鋼梁采用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接，柱梁連接板加肋板采用手工焊接，采用自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下2點(diǎn)：

A、焊接后邊緣30mm-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷因素；

B、引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，使用手工電焊應(yīng)滿足以下規(guī)定：

使用狀態(tài)良好，功能齊全的電焊機(jī)，選用焊條需用烘干機(jī)進(jìn)行烘干。

鋼結(jié)構(gòu)除銹方法及等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求

鋼結(jié)構(gòu)除銹方法及等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求提要  噴砂除銹：利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。石英砂的來(lái)源有：河砂、海砂及人造砂等

A、拋丸除銹：利用機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在2～3mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對(duì)便宜但耐用性稍差。2、壓型彩鋼板未均勻堆放在屋面上，導(dǎo)致屋面超載，引起鋼構(gòu)整體變形。在拋丸過(guò)程中經(jīng)反復(fù)的撞擊鐵丸被粉碎而當(dāng)作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對(duì)高且不易破碎使用壽命延長(zhǎng)，但價(jià)格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。