注塑機的改良：

1.增加注塑機單位時間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)：通過提高物料塑化用螺桿轉速，加快熔料的注射速度，以縮短單件制品注塑的生產(chǎn)周期，從而達到增加循環(huán)次數(shù)的效果。

2.一臺注射機上配備兩個注射料筒。預塑螺桿可依次向兩個注射料筒供料，達到連續(xù)注射。

3.采用雙套模具注塑。工作時，兩套模具轉動換位，使注射熔料與冷卻、開模工序在兩個工位上同時進行，縮短了預塑停機等待時間，使注射機的生產(chǎn)能力提高近一倍。

購買注射機應從哪幾方面進行選擇呢？

1.了解自身所需產(chǎn)能，購買與所需產(chǎn)能相匹配的注射機。設備是為生產(chǎn)服務的，那么它必須要達到生產(chǎn)工藝要求的產(chǎn)能，這樣它才能滿足生產(chǎn)要求。所以注塑機首先要產(chǎn)能適應生產(chǎn)，保證生產(chǎn)能夠創(chuàng)造足夠的效益。

2.了解注射機產(chǎn)品的精細度是否達到生產(chǎn)要求。不同的塑料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品是不相同的，而不相同的產(chǎn)品的精細度也是不同的。采購人員在購買注射機時要看準精細度要求。

3.了解注射機維修和保養(yǎng)方面的要求。有些國外注塑機的零部件是國外廠家所特有的，這就會對以后的維修保養(yǎng)工作有影響。而如果配件或油脂國內(nèi)都能很容易買到的話，那么設備的維修保養(yǎng)工作就會比較好展開。

4.了解注射機的材質。一臺設備的使用壽命長短有很大一部分原因取決于設備的材質，了解設備的材質特點，才能更好的了解這臺設備。

立式注塑機的操作：

　　1、裝模：將移模機構推至蕞高位，塑料模裝在移動模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動模板上，運行移模機構，檢查模具位置是否正確。

　　2、料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開關，在料筒內(nèi)加入塑料，充分加熱使塑料熔化。

　　3、注塑操作：接通電磁閥8使移模機構上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機構下降后，可將塑料模具開啟脫模。

立式注塑機的鎖模部分故障解決方法：

   開合模機絞響處理方法：

　　1）：檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。

　　2）：潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。

　　3）：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調低鎖模力。

　　4）：放大板電流調亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗收標準，重新調整電流值。

　　5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準；調平行度。