如何利用魯星碳素石墨轉(zhuǎn)子降低鋁液除氣除渣成本？

有四個因素會影響鋁液中氫氣和夾雜的去除速度 : 1)金屬流量或體積

2)惰性氣體流量

3)惰性氣體的擴(kuò)散

4)惰性氣體和雜質(zhì)的接觸。

研究表明，氫氣到達(dá)一個氣泡所需移動的距離越短，除氣速度越快。另外，氣泡和金屬液接觸時間越長，提高除氣效率的可能性就越大。由于這些原因，除氣時，狹窄且較深的除氣容器可使除氣效果更好。

除了吸附氫氣，除氣也使更多氧化物吸附在氣泡上。這就減少了精煉劑的用量，降低生產(chǎn)成本。

熱頂鑄造石墨環(huán)@魯星碳素

石墨環(huán)采用三高石墨制作，高密度，高度度，高純度，鋁棒表面光滑，耐用性久，是熔鑄的核心產(chǎn)品，可以加工直徑可以從φ70棒至φ1000棒的石墨環(huán)，數(shù)控加工，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

石墨環(huán)采用三高石墨制作，高密度，高度度，高純度，鋁棒表面光滑，耐用性久，是熔鑄的核心產(chǎn)品，可以加工直徑可以從φ70棒至φ1000棒的石墨環(huán)，數(shù)控加工，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、石墨環(huán)采用三高石墨制作，高密度，高度度，高純度，鋁棒表面光滑，耐用性久，是熔鑄的核心產(chǎn)品，可以加工直徑可以從φ70棒至φ1000棒的石墨環(huán)，數(shù)控加工，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

石墨轉(zhuǎn)子產(chǎn)品介紹

鋁(鋁合金)在熔鑄過程中,與水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成的氫彌散在鋁熔體中,從而導(dǎo)致終鋁(鋁合金)材料產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷。為了消除這種結(jié)構(gòu)缺陷,多數(shù)工廠采用了氣浮法除氣凈化工藝,即向鋁熔體中注入氮?dú)?、氣等惰性氣體,利用惰性氣體的彌散、上升,將氫帶出鋁熔體液面。

根據(jù)鋁(鋁合金)熔鑄工藝的不同,除氣凈化也相應(yīng)地分為間歇式除氣和連續(xù)在線除氣兩種方式,但無論哪種方式,起到通入氣體、旋轉(zhuǎn)攪動作用的除氣轉(zhuǎn)子都是必不可少的設(shè)備部件。石墨材料以其耐高溫、、高強(qiáng)度、與鋁熔體不浸潤的材料特性成為了制作除氣轉(zhuǎn)子的材料。

以石墨材料加工制作的除氣轉(zhuǎn)子即為石墨轉(zhuǎn)子。

魯星碳素的石墨轉(zhuǎn)子具有如下優(yōu)勢:

●原料:采用特種石墨作原料,強(qiáng)度高、硬度高、耐氧化、氣孔率低、耐磨損、耐沖刷

加工精細(xì):嚴(yán)格按照客戶圖紙加工,安裝后各部件之間配合緊密,同心度高,有效避免機(jī)械應(yīng)力損傷

特殊處理:

■浸漬耐氧化:采用魯星碳素專有技術(shù)和納米耐氧化劑對終產(chǎn)品進(jìn)行耐氧化處理,使石墨材料內(nèi)部微孔被耐氧化劑填充、表面被耐氧化劑覆蓋,有效提高石墨轉(zhuǎn)子的耐高溫、、耐沖刷性能,大大延長其使用壽命