針對(duì)螺旋輸送機(jī)因絞龍葉片長(zhǎng)螺旋彎曲而造成的不規(guī)則噪聲,對(duì)螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)和制造工藝系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì),解決了上述問(wèn)題,噪聲明顯降低,完全滿足了使用要求.

　　一、螺旋輸送機(jī)屬一般機(jī)械設(shè)備,由于其長(zhǎng)度太長(zhǎng),絞龍葉片螺旋軸撓曲度很大,發(fā)生彎曲現(xiàn)象,在使用過(guò)程中極易發(fā)生螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔碰撞磨損.

　　螺旋軸越長(zhǎng)其撓曲度越大,也即彎曲越大,長(zhǎng)螺旋軸彎曲問(wèn)題是螺旋輸送機(jī)設(shè)備普遍存在的一個(gè)共性問(wèn)題,由于采用兩端軸承支承結(jié)構(gòu),必然帶來(lái)彎曲問(wèn)題,原因很簡(jiǎn)單,從材料力學(xué)方面分析,長(zhǎng)螺旋軸是簡(jiǎn)支梁布置形式,缺點(diǎn)是中間部位撓曲度太大,致使中間部位彎曲很大,絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔極易產(chǎn)生相互碰撞現(xiàn)象,發(fā)出強(qiáng)大噪聲,嚴(yán)重者可導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)憋停,甚至造成電動(dòng)機(jī)線圈燒毀等現(xiàn)象.

　　根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),采取了如下措施,一般制作進(jìn)螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來(lái)的碰撞和噪聲等問(wèn)題,把螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問(wèn)間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因?yàn)榧哟罅碎g隙,所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機(jī)會(huì),解決了彎曲造成的噪聲問(wèn)題.

　　二、改進(jìn)螺旋軸加工制造工藝,因?yàn)轭^軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗(yàn)證以保證,以后再焊接絞龍葉片后又產(chǎn)生了彎曲變形,其變形難以控制,焊接時(shí)螺旋軸局部高溫又冷卻,相當(dāng)于局部回火熱處理,改變了此局部力學(xué)性能.

　　1、采用工裝設(shè)計(jì),車削采用一夾、一支承和一輔助支承的過(guò)定位裝夾方法,頭軸部分采用四爪卡盤裝夾,床身尾部處用中心架支承,在床身的外延伸部分采用專門托輥工裝支承,托輥工裝支承作為輔助支承來(lái)增加工藝系統(tǒng)的剛性.

　　2、車削過(guò)程,螺旋軸軸頭部分在車削前要求其精加工處留加工余量10mm,軸頭處留有80mm長(zhǎng)的工藝卡差距便于裝夾,尾軸端的管軸上車出寬80mm光面外圓,供中心架支承用.按照機(jī)械加工工藝車削頭軸部分,完成對(duì)頭軸部分的精加工,用鋸床鋸去頭軸處工藝卡頭即可,在銑床上加工鍵槽,完成全部加工,制作出合格工件.

　　螺旋軸焊接葉片時(shí),采用雙人雙側(cè)同步接技術(shù),保證其變形量雙側(cè)相同,相互抵消,用此方式控制并減少了變形量,巧妙地解決了制造工藝帶來(lái)的長(zhǎng)螺旋軸彎曲問(wèn)題.

在螺旋輸送機(jī)工作過(guò)程中，螺旋葉片直接與物料接觸，推動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到運(yùn)送物料的目的，因此螺旋葉片是首要討論的問(wèn)題。螺旋輸送機(jī)得螺旋葉片有實(shí)體型、帶式、葉片型及齒形四種。不同的螺旋葉片有著不同的使用特點(diǎn)。實(shí)體型螺旋葉片適應(yīng)于輸送粉狀及粒狀物料；帶式螺旋葉片適用于輸送粉狀及小塊狀物料；葉片形何齒形葉片主要適用于輸送粘度較大和可壓縮性的物料。在輸送過(guò)程中和同時(shí)完成攪拌、混合等工藝要求。葉片跑偏，會(huì)導(dǎo)致螺旋葉片作業(yè)的過(guò)程中出現(xiàn)一高一低的情況，物料會(huì)從其中一邊灑出來(lái)。

　　根據(jù)制造工藝的不同，螺旋葉片可以有兩種加工方法：

　　1、按設(shè)計(jì)的直徑、螺距和厚度通過(guò)用帶鋼連續(xù)冷軋而制成整體螺旋葉片，安裝在給定尺寸管軸上組成螺旋體；

　　2、分段式螺旋葉片是將葉片制成等螺距的單片然后對(duì)焊在一起的螺旋體。制成的螺旋體在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中應(yīng)具有一定的剛度，與機(jī)殼保持一定的間距。

為了適用于不同的物料輸送,螺旋葉片在生產(chǎn)中設(shè)計(jì)出了許多不同的分類.下面,我公司為大家介紹一下螺旋葉片的分類

知識(shí),希望對(duì)你有所幫助.

　　1、標(biāo)準(zhǔn)螺距雙頭螺旋

　　可使物料平穩(wěn)的輸送及有規(guī)律地流動(dòng),對(duì)于一定類型的物料可保證均勻一致的輸送.

　　2、短螺距雙頭螺旋

　　這種螺旋可使具有流態(tài)性質(zhì)的物料平穩(wěn)并有規(guī)律地流動(dòng).

　　3、長(zhǎng)螺距單頭螺旋

　　一般用來(lái)攪動(dòng)流態(tài)化的物料或者快速輸送流動(dòng)性的物料.

　　4、標(biāo)準(zhǔn)螺距單頭錐形螺旋

　　螺旋葉片的直徑由23逐漸增大到全直徑稱為錐形螺旋.用于螺旋給料機(jī)從料倉(cāng)中均勻地卸下塊狀物料.與變距螺旋比

較,其作用相同但更為經(jīng)濟(jì).

　　5、標(biāo)準(zhǔn)螺距雙頭錐形螺旋

　　這種類型的螺旋用于具有易自流物料的給料,物料從料倉(cāng)沿出料口全長(zhǎng)均勻一致被卸下.

　　6、多頭帶狀螺旋

　　這種類型的螺旋由兩個(gè)或多個(gè)不同直徑的帶狀螺旋葉片構(gòu)成,帶狀螺旋葉片彼此為左螺旋和右螺旋,一條葉片套在另

一條內(nèi),通過(guò)剛性掛耳連接在同一根管子或軸上.一條帶狀葉片使物料向前,使用廣泛.

此法用平板料（寬度為（D-d）/2）通過(guò)專用機(jī)床直接卷制成型，真正做到不浪費(fèi)一點(diǎn)材料，大大提高經(jīng)濟(jì)效益，專用機(jī)

床生產(chǎn)，機(jī)床可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，螺旋葉片輸出到一定長(zhǎng)度后剪切下線即可，此法適用于批量生產(chǎn)。

總論，此法已在多種螺旋葉片上廣泛應(yīng)用，制作的螺旋葉片現(xiàn)場(chǎng)使用情況良好，且完全滿足使用要求，為廠家節(jié)省大量資

金，卷制方法生產(chǎn)率高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，適應(yīng)于批量生產(chǎn)，成本較低；現(xiàn)予以介紹，供其它廠家參考使用。