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缸筒是液壓缸的主體，其內孔一般采用鏜削、絞孔、滾壓或珩磨等精密加工工藝制造，要求表面粗糙度在 0.1～0.4μm，使活塞及其密封件、支承件能順利滑動，從而保證密封效果，減少磨損；缸筒要承受很大的液壓力，因此，應具有足夠的強度和剛度。端蓋裝在缸筒兩端，與缸筒形成封閉油腔，同樣承受很大的液壓力，因此，端蓋及其連接件都應有足夠的強度。設計時既要考慮強度，又要選擇工藝性較好的結構形式。應為儲氣瓶可在短時間內提供大量的額定壓力的氣體，而高壓油需要高壓油泵在運轉的過程中提供，流量有限。

德州馳晨液壓設備有限公司,我們可以根據(jù)客戶的要求設計及生產(chǎn)是生產(chǎn),高壓泵站、工具缸及液壓電動泵、手動液壓泵，液壓千斤頂?shù)雀鞣N液壓產(chǎn)品的企業(yè)。

我們都知道，液壓油缸對于液壓機械來說是非常重要的一個部件，在整個液壓機械中扮演一個執(zhí)行元件的角色，整個過程中液壓油缸就是把液壓能轉換成機械能。根據(jù)使用壓力的范圍我們可以把液壓油缸分為輕壓、中壓、重壓三類。

液壓油中混入顆粒污物液壓系統(tǒng)及元件在加工、裝配、儲運中將污物混入系統(tǒng)中;使用中漏氣或漏水后形成不溶物;使用中金屬零部件磨損后產(chǎn)生的磨屑;空氣中灰塵的混入等，這些都易形成液壓油中的顆粒污物。液壓油中混入顆粒污物，容易形成磨料磨損，降低液壓油的潤滑性能，冷卻性能。分析液壓油缸的產(chǎn)品參數(shù)的詳細數(shù)據(jù)：1、流量：流量是單位時間內油液通過缸筒有效截面積的體積。固體顆粒污染的原因有以下幾種：

1、液壓系統(tǒng)本身原有殘留雜質，如制造裝配過程中產(chǎn)生的，又未得到徹底清除;

2、新油中含有雜質，因為油液流經(jīng)的油管和儲存油液的油桶含有雜質;

3、野外露天作業(yè)環(huán)境惡劣，各種飛揚的物質顆粒浸入液壓系統(tǒng);

4、液壓系統(tǒng)維護時拆裝元件和管路等過程中造成污染物的侵入，或加油、換油時使用了不潔的過濾容器帶進的污染物等;