尼龍PA46的分子結(jié)構(gòu)具有高度對稱性,酰胺(-CONH-)的兩側(cè)分別有四個對稱亞, 在已工業(yè)化脂肪族聚酰胺中是酰氨基濃度高的。為此,尼龍PA46具有以下特性。

 耐熱性 PA46在PA中耐熱性為優(yōu)良,熔點高達290℃, 比PA66高30℃,玻璃化溫度高,而且在150℃高溫下連續(xù)長期使用(5000h)仍能保持優(yōu)良的力學(xué)性能。非增強型PA46耐160℃的高溫, 30%玻璃纖維增強型PA46能耐290℃的高溫。

PA46較其他工程塑料與耐熱塑料使用期長, 耐疲勞性佳, 耐摩擦和耐磨耗性都較好。其無潤滑的摩擦系數(shù)為0.1-0.3,是酚醛樹脂的1/4,巴氏合金的1/3左右。表面光滑堅固,且密度小, 可用于替代金屬。(5)耐化學(xué)藥品性 PA46耐油、耐化學(xué)藥品性佳。在較高溫度下, 耐油及油脂性, 是汽車工業(yè)生產(chǎn)中用于齒輪、 軸承等的優(yōu)選材料,耐腐蝕性優(yōu)于PA66,且 性好,使用安全。但作為尼龍材料,能被強酸腐蝕。

這是優(yōu)于目前的聚酰胺，往往開始不斷失去原有的力學(xué)性能，當(dāng)暴露在溫度超過190°C。這種由PA46材料制造的渦輪增壓器塑造出比其他的高溫?zé)崴苄运芰?500hrs脈動壓力周期后連續(xù)暴露在溫度高于200°C。在極端條件下提供終身的韌性，比其他材料，如PPS，PPA，PEI處理要容易得多。這提供了商業(yè)利益，如減少周期時間和運營成本。

DSM PA46--PA46材料的極端韌性超越目前所有的聚酰胺和PPS的成績，以優(yōu)異的拉伸強度保持率和耐沖擊性，它的重量。