灌漿套筒的灌漿介紹

機(jī)械灌漿

采用可調(diào)機(jī)械壓力灌漿工藝，通過控制機(jī)械電機(jī)速度來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。

灌漿腔保壓

排漿孔漿體成柱狀逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，保壓30秒。

灌漿孔封堵

經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實(shí)。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得超過1s。

灌漿養(yǎng)護(hù)

灌漿施工完成后，對灌漿施工區(qū)域和灌漿連通腔進(jìn)行測溫監(jiān)測，每2小時測溫一次。腔體內(nèi)漿體溫度應(yīng)不低于-5℃，并至少保持24小時，采用棉被覆蓋保溫。同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度大于35MPa可停止養(yǎng)護(hù)。

灌漿套筒的連接方法

1、對接處加輔助材料

主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端部不需要在曲折機(jī)上加工?，F(xiàn)場施工時，在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡單易行，但浪費(fèi)材料，搭接處對混凝土的流動性有影響。

2、搭接

主筋搭接長度是其直徑的40倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其間一個籠子的主筋端頭要在曲折機(jī)上加工成'Z'字型。

這種搭接的長處是：現(xiàn)場施工時，對搭接處的焊接要求不高，連續(xù)點(diǎn)焊即可，施工速度快，搭接處主筋對混凝土的流動性影響小。其缺陷是：因?yàn)榇罱娱L度長，主筋的使用量會有些添加，造成材料的浪費(fèi)。國外多采用這種連接方法。

灌漿套筒的適用范圍和工藝原理

灌漿套筒適用范圍：鋼筋等強(qiáng)螺紋接頭適用于悉數(shù)抗震設(shè)防和非抗震設(shè)防的混凝土結(jié)構(gòu)工程，尤其適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的重要結(jié)構(gòu)。粗直徑、不同直徑鋼筋連接。彎折 鋼筋、超長水平鋼筋的連接。鋼筋籠的對接。兩根固定鋼筋之間的對接。鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。

灌漿套筒工藝原理：灌漿套筒等強(qiáng)滾軋直螺紋連接原理為：經(jīng)過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和灌漿套筒經(jīng)過螺紋連接形成的鋼筋機(jī)械接頭。

灌漿套筒連接接頭的破壞形式

灌漿套筒連接接頭的破壞形式主要有以下5種情況:

(1) 灌漿套筒外鋼筋被拉斷, 這是達(dá)到連接有效性的基本要求;

(2) 鋼筋拔出破壞, 這是因?yàn)殇摻钆c灌漿料之間粘結(jié)力不足;

(3) 灌漿料劈裂破壞, 主要是由于灌漿料強(qiáng)度不足造成;

(4) 灌漿料拔出破壞, 這種破壞是因?yàn)楣酀{料與灌漿套筒之間的粘結(jié)強(qiáng)度不足;

(5) 灌漿套筒被拉斷, 由于套筒強(qiáng)度不足造成。