電焦油捕集器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運轉(zhuǎn)機構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整；檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并消除不正?，F(xiàn)象；排灰系統(tǒng)是否暢通；但為保證運行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應(yīng)小于50kv。校準(zhǔn)指示儀表。

運行約半年~一年左右進(jìn)行中修，中修時間約1至3天，內(nèi)容如下：

①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規(guī)定值。

②清除內(nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應(yīng)換上新的。

管式電捕焦油器：

　　沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。對于同1臺主機，其通風(fēng)條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應(yīng)作相應(yīng)改變。每根沉淀極管的中央通過一根電暈極，電暈極由2-3毫米的鎳鉻絲或鐵絲制成，電暈極由上下框架加以固定，并不與沉淀極外殼的金屬件直接連接，管式電捕焦油器根據(jù)不同通過煤氣量可分為C-39,C-97，C-140,C-148，C-180等多種，其中C表示管式除焦油器，后面數(shù)字表示沉淀極管的數(shù)量。

　　2蜂窩式電除焦油器：

　　結(jié)構(gòu)基本和管式相似，但是管的形式是蜂窩狀，所以同樣截面的話，蜂窩式電除焦油器的管數(shù)要比管式多，截面有效利用率提高。這種電除焦油器主要是制作工藝比較復(fù)雜，需要較大型的折邊機。

　　3濕式電除焦油器：

　　這種結(jié)構(gòu)鋼的電除焦油器一般式用在以焦炭或無煙煤為原料的煤氣站中，因為由上述氣化原料的煤氣站雖然在氣化后進(jìn)入煤氣中的焦油量較少，但這種焦油分子量比較大，因而它的粘度比較大，不易流動，必須用水進(jìn)行沖洗。

電捕焦油器與原來的干式電除塵器既有相同點又有不同點，所以干式除塵器控制系統(tǒng)中部設(shè)計可借鑒，不同部分則需進(jìn)行新的設(shè)計，其重點在于新增水處理部分控制系統(tǒng)的設(shè)計。2優(yōu)化設(shè)計，盡量沿用現(xiàn)有設(shè)施，在保證質(zhì)量條件下，降低工程量，做到既好又省。濕式電除塵器與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達(dá)收塵板，然后采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。因此整個電捕焦油器高壓控制系統(tǒng)至關(guān)重要，一般采用高頻電源、三相電源等。它們運行平穩(wěn)，輸入功率高，火花檢測與控制功能強大，保護(hù)功能完善，確保濕式電捕焦油器工作。