注塑機(jī)操作前。一般在35-60℃范圍之內(nèi)比較適合，并加滿潤滑脂。開啟電加熱，留意調(diào)節(jié)各限位開關(guān)，當(dāng)每段溫度超過規(guī)定時。再隔熱保溫一段時間，工作中完畢注塑機(jī)實際操作結(jié)束后。隔熱保溫時間依據(jù)不一樣機(jī)器設(shè)備和塑料原材料的規(guī)定而大不一樣。

在料倉內(nèi)加滿充足的塑料。應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清除整潔，一些原材料z好是先歷經(jīng)干躁，

要蓋好機(jī)筒上的隔熱保溫罩。防止混合雙色恐龍玩具空氣氧化或長期性受分解反應(yīng)，查驗供電系統(tǒng)工作電壓是不是合乎。

雙色注塑模的設(shè)計要點

1、120噸立式雙色注塑機(jī)成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑?；鞠嗤?，不同的是要考慮兩個位置上注塑模的凸模一致，凹模應(yīng)與兩個凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。

2、脫模機(jī)構(gòu)由于雙色塑件只有在經(jīng)過二次注射后才能脫模，所以，在一次注射裝置上的脫模機(jī)構(gòu)將不起作用。對于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，脫模頂出可用注塑機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)，而對垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，則無法利用注塑機(jī)的頂出脫模機(jī)構(gòu)，則可在回轉(zhuǎn)臺上設(shè)置液壓頂出脫模機(jī)構(gòu)。

3、澆注系統(tǒng)由于是雙色注塑，澆注系統(tǒng)分一次注射的澆注系統(tǒng)和二次注射的澆注系統(tǒng)，它們分別來自兩個注塑裝置。

4、模體由于雙色注塑的成型方式較特殊，需要互相配合和協(xié)調(diào)，因此兩副模具導(dǎo)向裝置的尺寸、精度要一致。對于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，模具的閉合高度要一致，兩副模具的中心應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)半徑上，且相差180。；而對于垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，兩副模具要在同一條軸線上。 

雙色注塑機(jī)注射成型工藝優(yōu)點

1. 120噸立式雙色注塑機(jī)減少了產(chǎn)品的形成和后處理工藝，節(jié)省了溶印成本，提高了產(chǎn)品的美觀視覺效果，提高了產(chǎn)品檔次和附加值

2.柔性樹脂材料具有防滑、增加摩擦的作用，使其更符合人機(jī)工程學(xué)，具有較好的手感。

3.高的產(chǎn)品質(zhì)量和噴射的顏色穩(wěn)定性，所述產(chǎn)品是易于控制變形，高收率短的循環(huán)時間，低損耗注射超過7％的包封，降低制造成本比塑料封裝20％-30％