生活垃圾焚燒爐爐排的設(shè)計：

1、爐排長度與面積

爐排的長度、面積設(shè)計并非隨意設(shè)計，而是與設(shè)備的機械負(fù)荷、處理規(guī)模、垃圾含水量等具有較大關(guān)聯(lián)。對于垃圾數(shù)量龐大、機械負(fù)荷過大的情況，應(yīng)適當(dāng)?shù)难娱L設(shè)備長度，設(shè)備面積也自然隨之延長；對于垃圾中含水量較大的情況，也應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾釉O(shè)備長度與面積，使垃圾能夠得到充分的燃燒。

2、爐排片的裝配

爐排是由多個爐排片組合而成，將各個爐排片按照橫向排放后，用螺栓進(jìn)行固定后形成爐排組，從類型上可分為固定組與運動組。在裝配時，將兩種類型的組合交替放置，一同固定在鋼結(jié)構(gòu)框架中，由此形成一個完整的爐排。值得注意的是，在爐排片的安裝中還要注重角度的大小，爐排整體朝下與水平面間成24°傾角。在爐排使用過程中，由于受到使用期限長、操作不規(guī)范等多種因素影響，很可能導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生損壞，為了降低維修難度，應(yīng)確保爐排片的尺寸固定不變，且保障加工精度，這樣才可以尋找標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行替換。

生活垃圾焚燒爐液壓連桿機構(gòu)的設(shè)計：

在焚燒爐設(shè)備運行時，其中大多數(shù)機構(gòu)都在進(jìn)行著翻轉(zhuǎn)、往復(fù)運動，這將需要一套強有力的液壓系統(tǒng)來完成這一操作。本文設(shè)計的焚燒爐中，液壓系統(tǒng)主要包括爐排液壓缸、給料器、主油泵、連桿機構(gòu)、料層調(diào)節(jié)液壓缸等，在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動下完成給料器、推料器、爐排、擋板等機械動作，該系統(tǒng)中的各項參數(shù)如下所示：爐排液壓缸的數(shù)量為8個，行程為420mm，連桿速度為0.008m/s，壓力為180bar；給料器液壓缸的數(shù)量為8個，行程為1500mm，連桿速度為0.025m/s，壓力為100bar。

生活垃圾焚燒爐爐渣組分種類較多，主要組成部分是熔渣、有機物、黑色金屬、有色金屬和玻璃碎片等。在本次實驗操作當(dāng)中，我們選取大約600g的爐渣，然后放置于鼓風(fēng)干燥箱當(dāng)中，對爐渣進(jìn)行烘干操作，直到爐渣的重量不再變化，在烘干操作之后，稱量己經(jīng)干燥至恒重的爐渣大約500g克，對其進(jìn)行下列操作：首先進(jìn)行磁選操作，旨在分離選擇出爐渣當(dāng)中的黑色金屬。接著需要使用攝子等工具手動分離剩余的爐渣，依據(jù)剩余爐渣當(dāng)中玻璃和有色金屬的外觀不同，形狀不同以及特征不同等條件，將玻璃碎片和有色金屬進(jìn)行有效的分離。通過上述操作之后，將對剩余的熔渣，分離出的有機物、各色金屬和玻璃碎片等進(jìn)行準(zhǔn)確的稱量操作，以確定其各自的重量。顯而易見的是熔渣含量 高蕞、黑色金屬次之，有色金屬再次，而玻璃碎片和有機物的含量蕞低。在上述的樣本中，通過分析可以得知，含量蕞高的熔渣大部分是由于燃燒生活垃圾而產(chǎn)生的，它的蕞主要的成分是不可燃燒的無機物，同時也含有可燃物燃燼灰分、未燃燼炭、殘余的添加劑和大量燃燒產(chǎn)生的反應(yīng)生成物的存在；而含量次之的黑色金屬和有色金屬，它們主要是一些廢鐵、銅和鋁等金屬物質(zhì)；玻璃碎片主要來自于各種玻璃容器和器具，如玻璃窗等；有機物主要是為燃燒或是未燃盡的塑料、木板、紙張等。