自動稱料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，稱料工序質(zhì)量對整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動稱料控制過程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條稱料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。精密四柱開料機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)機(jī)械傳動的稱料機(jī)和液壓傳動的開料機(jī)不同點(diǎn)，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機(jī)械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有一定的柔性。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動稱料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。

     鏈板式自動稱料機(jī)是一種廣泛用于建材工業(yè)的連續(xù)送料機(jī)械設(shè)備，利用這種設(shè)備可實(shí)現(xiàn)均勻送料，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)定量定比例給料。這種設(shè)備主要由機(jī)架，給料箱，送料鏈輪，鏈板，電機(jī)等部件組成。大量供應(yīng)各種剎車片自動稱料機(jī)，用于剎車片預(yù)成型前摩擦材料的自動稱量，取代傳統(tǒng)人工稱量左右，安全、衛(wèi)生環(huán)保、精度高、速度快，是剎車片生產(chǎn)企業(yè)自動化進(jìn)程中不可或缺的選擇。工作時(shí)電機(jī)驅(qū)動鏈輪，鏈輪帶動鏈板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的鏈板再將給料箱內(nèi)的物料均勻帶出。自動稱料機(jī)經(jīng)多年研發(fā)，主要針對籠養(yǎng)蛋、種雞的一種自動稱料機(jī)設(shè)備，采食量不一樣，設(shè)計(jì)下料大小可調(diào)，通過行走與稱料定量比傳動。

稱量柜雙層結(jié)構(gòu)，集中除塵，車間無粉塵污染，殘料清洗方便，可用水沖洗。

氣動夾袋器,密封性好,大小可更換,能夠適應(yīng)多種尺寸包裝袋。

可選給料方式：雙螺旋、雙振動、雙閥門。

另有多種附件可供選擇：不同規(guī)格和材料的輸送帶、縫包機(jī)、封口機(jī)、夾袋器等。

技術(shù)參數(shù)1、計(jì)量方式 凈重稱重式2、包裝重量 5 - 35千克(加大型10-50千克)

3、包裝精度 0.2%

4、包裝速度 ≥6包/分

5、電源 三相380V 50-60Hz

6、整機(jī)功率 2.5 KW

7、壓縮空氣用量 6千克/平方厘米 0.2立方米/分鐘