各種吹塑料方面對(duì)膠料的特殊要求：

A． 對(duì)擠出吹塑，由于吹塑是在粘流態(tài)下進(jìn)行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。耐老化pvc吹塑加工

B． 對(duì)注射吹塑，吹塑是在高彈態(tài)下進(jìn)行，為減少注塑型坯能耗，使用一些易于流動(dòng)的塑料（分子量較小的塑料）。

C． 對(duì)注射拉伸吹塑，一般使用非結(jié)晶塑料，因非結(jié)晶塑料分子間纏結(jié)力較小，更易于拉伸。雖然PET也結(jié)晶，但其仍是主要的拉伸吹塑材料，其結(jié)晶速度相當(dāng)慢。耐老化pvc吹塑加工

總之，吹塑級(jí)塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。

耐老化pvc吹塑加工吹塑加工與注射加工相比，擠出吹塑成型有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1) 吹塑機(jī)械(尤其是吹塑模具)的造價(jià)較低(成型相似的制品時(shí)，吹塑機(jī)械的造價(jià)約為注射機(jī)械的1/3～1/2)，制品的生產(chǎn)成本也較低。

(2) 吹塑的過(guò)程中，型坯是在較低壓力下通過(guò)機(jī)頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2～1.0MPa)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射成型中，pvc吹塑容器加工廠(chǎng)，熔體要在高壓(15—140MPa)下通過(guò)模具流道與澆口，這會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。

生產(chǎn)工藝。

配料。為了除去物料中的雜質(zhì)，PVC樹(shù)脂需通過(guò)15.7網(wǎng)孔/cm(40目）篩網(wǎng)，增塑劑通過(guò)39.4網(wǎng)孔/cm(100目）銅絲網(wǎng)，其他助劑用增塑劑稀釋?zhuān)匀佈心C(jī)研磨，其細(xì)度達(dá)到80um以下。然后按配方計(jì)量放入捏合機(jī)中，捏合溫度100 ~120℃，待物料松散有彈性即可出料。捏合好的物料投入擠出造粒機(jī)造粒，造粒的溫度不宜過(guò)高，一般控制在150 -170 ℃,擠出機(jī)的顆粒應(yīng)整齊，塑化良好且不粘連。

(1)pvc塑料有硬質(zhì)和軟質(zhì)之分，軟質(zhì)PVC塑料的增塑劑用量在30%以上。因此，耐老化pvc吹塑加工增塑劑是必不可少的組分?？梢啦煌猛具x用不同類(lèi)型增塑劑及其加入量。必須指出，不同類(lèi)型增塑劑除作用不同外，其增塑效率亦不相同。

(2)PVC樹(shù)脂在成型溫度下，熱穩(wěn)定性很差，熱穩(wěn)定劑是至關(guān)重要的。熱穩(wěn)定劑的種類(lèi)非常多，可依性質(zhì)和作用選擇。

耐老化pvc吹塑加工吹塑級(jí)塑料(例如PE)的相對(duì)分子質(zhì)量比注射級(jí)塑料要高得多。因此，吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能，pvc吹塑容器廠(chǎng)家，適于生產(chǎn)包裝或運(yùn)輸洗滌劑與化學(xué)試劑的容器或大桶。

耐老化pvc吹塑加工塑料吹塑制品常用塑料的典型特點(diǎn)與應(yīng)用受食品飲料等市場(chǎng)高速發(fā)展推動(dòng)塑料吹塑制品應(yīng)用領(lǐng)域越趨廣闊，應(yīng)用于塑料吹塑成型的材料品種繁多。

如果PET瓶和PVC瓶混在一起，這里講的都是透明的瓶類(lèi)。PET瓶成型是分兩步進(jìn)行的，就是先注塑再吹塑成型，所以每個(gè)PET瓶的底部正中央都有一個(gè)注料口，拿一個(gè)看一下就知道了。PVC是用吹塑成型的，不需要經(jīng)過(guò)注塑，所以沒(méi)有注料口。所以一個(gè)瓶拿起來(lái)有注料口的是PET，沒(méi)有的是PVC。

如果是大批量生產(chǎn)的話(huà)，把瓶子用蒸汽蒸，經(jīng)過(guò)高溫蒸汽的PVC會(huì)變?yōu)椴煌该?，PET還是透明的，分選起來(lái)既好認(rèn)又省事，而且蒸過(guò)標(biāo)簽?zāi)z紙就會(huì)自動(dòng)脫膠，用手輕撕就去掉了。

瓶片不好認(rèn)，只能用開(kāi)水煮或蒸汽蒸，經(jīng)過(guò)開(kāi)水煮或蒸汽蒸的PVC變?yōu)椴煌该鞯?，PET還是透明的，把不透明的選掉，PET就是純的了。