油田含油污水處理：在實際進行污水處理的過程中，通常情況下都會采取多個核桃殼過濾器并聯(lián)運行的方式，并且在每個核桃殼過濾器把頂部設置了相應的加油口，而且在核桃殼過濾器的進出口位置要分別設置相應的取樣點。當整個過濾系統(tǒng)在投產(chǎn)使用后，由于進入過濾器內(nèi)部的油污以及一些膠質物質會對核桃殼濾料產(chǎn)生較大的影響，從而導致濾料出現(xiàn)被污染現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)板結或者濾速降低、水質變化等現(xiàn)象，在經(jīng)過過濾后，水質不能滿足實際要求。他這種情況在一些聯(lián)合站超負荷運行狀態(tài)下表現(xiàn)得尤為明顯，如果來液中含有大量的雜質、乳化液、油污，就會導致在整個處理過程中整體處理質量，甚至在一些情況下經(jīng)過過濾后的污水水質出現(xiàn)變壞現(xiàn)象。

　　之所以出現(xiàn)這種現(xiàn)象，主要是因為在過濾過程中反沖洗處理，不能夠及時將核桃殼濾料表面附著的油污等雜質進行及時清除，終導致核桃殼濾料出現(xiàn)板結現(xiàn)象。另外，如果在反沖洗過程中由于操作人員失誤導致過濾罐不能被徹底清洗，就會終導致核桃殼濾料的污染情況越來越嚴重。

隨著含水的逐步，水質處理站的任務越來越艱巨，如何在保證注水量的前提下又要保證注入水質量關鍵是加強水質處理工藝的管理，采取具有針對性的管理措施，合理解決含油污水深度處理工藝的各類問題，有效控制污水水質指標。本文針對油田聯(lián)合站的污水處理系統(tǒng)進行探討。

　　1、含油污水處理系統(tǒng)概況

　　1.1 聯(lián)合站含油污水處理站現(xiàn)狀

　　某油田現(xiàn)有2座含油污水處理站及1座氣田污水處理站，原含油污水處理站于2000年12月建成投產(chǎn)，管理容器14座，機泵18臺;新擴建含油污水處理站于2011年建成投產(chǎn)，管理容器14座，機泵26臺;氣田水處理站2013年11月建成投產(chǎn)，管理容器2座，機泵9臺。

　　1.1.1 原含油污水處理工藝現(xiàn)狀

　　原污水處理系統(tǒng)采用的處理工藝技術主要是：沉降、過濾的處理工藝流程。

　　1.1.2 新擴建含油污水處理工藝現(xiàn)狀

　　新擴建污水處理系統(tǒng)采用的處理工藝技術主要是：沉降、氣浮、過濾的處理工藝流程。

　　1.1.3 氣田廢水處理工藝現(xiàn)狀

　　新建氣田污水處理系統(tǒng)采用的處理工藝技術主要是：沉降、氣浮的處理工藝流程。

采油廢水是進行油田資源開發(fā)過程中,不可避免的污染問題。而采油廢水的注水處理技術主要是,針對低滲透油田所造成的污染進行控制技術。低滲透油田的空隙和喉道是由細空隙、小空隙以及微孔隙;細喉道、微喉道組成,這就意味著相關建設人員必須對采油的水質進行嚴格控制。特別是,對于水質中的油顆粒粒徑以及懸浮物含量進行控制。為保證低滲透油田的采油廢水處理效果,建設人員可通過注水處理技術對其進行控制。在實際應用過程中,相關建設人員首先要對含油量較大的采油廢水進行處理。具體就是通過壓力除油罐和粗粒化罐來進行初步的廢水處理。其次,將經(jīng)過初次處理后的采油廢水通過預濾器來濾除污水中沒有得到溶解的石油類物質,或是懸浮物。后,在通過精濾器將采油廢水進行二次過濾。這樣一來,就可以把采油廢水中的顆粒粒徑懸浮物處理干凈,同時還能達到回注污水的目的。

污水處理多效蒸發(fā)在高鹽廢水處理中具體應用實現(xiàn)

　　多效蒸發(fā)結晶技術可通過濃縮工業(yè)廢水回收有價值的部分，但在實際應用中因為冷凝水中帶有低沸點成分的有機污染物，所以還需要通過優(yōu)化設計處理工藝來進一步去除廢水中的有機物。步，在高鹽廢水預處理中的應用。由于微生物難以在高鹽環(huán)境下生長，所以可將蒸發(fā)結晶技術和生化處理技術結合起來，蒸發(fā)后所有鹽分基本會留在蒸發(fā)濃液中，大部分冷凝水排出蒸發(fā)系統(tǒng)作進一步回收處理。