根據(jù)電機(jī)功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)型號(hào)。如果根據(jù)實(shí)際工作扭矩選擇減速機(jī)，實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)的允許扭矩。

4 .根據(jù)減速機(jī)輸出軸頭d和混合軸系統(tǒng)的軸承方式，選擇與d相同型號(hào)的機(jī)架和聯(lián)軸器。

5.根據(jù)攪拌軸頭的d0尺寸、裝置的配合空間、工作壓力、工作溫度和工藝要求，選擇密封方式。

6 .根據(jù)設(shè)備類型和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸的結(jié)構(gòu)類型，并對(duì)其強(qiáng)度和鋼進(jìn)行檢查。

7 .根據(jù)機(jī)架的公稱尺寸dn，選擇攪拌軸、底蓋和設(shè)備法蘭的架型和壓力等級(jí)。

8 .根據(jù)支架和防振情況，確認(rèn)是否提供輔助支架。

　搪瓷攪拌器的維護(hù)與保養(yǎng)，是在其不使用的時(shí)候，對(duì)其做出來(lái)的一些保護(hù)措施，由于它是由多種部件組成，所以在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，著重檢查各個(gè)部件。

搪玻璃攪拌器由于具有良好的耐腐蝕性，在化工、冶金橡塑、石油等工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用，適合多種化工產(chǎn)品的攪拌，那么它的攪拌方式是什么樣的呢？

　　1、搪玻璃攪拌器攪拌的攪拌方式分為機(jī)械攪拌與氣流攪拌。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過(guò)液體層，對(duì)液體產(chǎn)生攪拌作用，或使氣泡群一密集狀態(tài)上升借所謂上升作用促進(jìn)液體產(chǎn)生對(duì)流循環(huán)。

直葉圓盤渦輪槳：攪拌器較之開(kāi)啟渦輪式攪拌器，基本流型相同，同樣具有高剪切能力和較大的循環(huán)能力，區(qū)別在于多一圓盤，下面可以存一些氣體，使氣體分散更平穩(wěn)，所以在氣體分散吸收過(guò)程中，較為合適。

斜葉圓盤渦輪槳：攪拌器較之直葉圓盤渦輪式攪拌器，同樣具有高剪切能力和較大的循環(huán)能力，區(qū)別在于斜葉有傾角，可以軸向分流，排出性能好，動(dòng)力消耗低。

熱料篩分儲(chǔ)存系統(tǒng)的操作技巧

應(yīng)經(jīng)常檢查熱料篩分系統(tǒng)是否過(guò)載，篩網(wǎng)是否堵塞或有破洞，如發(fā)現(xiàn)篩面上物料堆積過(guò)高應(yīng)停機(jī)予以調(diào)整。應(yīng)定期抽樣檢查熱料倉(cāng)的混倉(cāng)率，混倉(cāng)率不應(yīng)超過(guò)10%。當(dāng)熱料系統(tǒng)供料失衡而需改變冷料倉(cāng)的流量時(shí)就逐漸調(diào)節(jié)，不應(yīng)突然加大某一料倉(cāng)的供料，否則會(huì)嚴(yán)重影響集料的級(jí)配。

計(jì)量控制和攪拌系統(tǒng)的操作技巧

計(jì)算機(jī)記錄的每批混合料的稱量數(shù)據(jù)是檢查計(jì)量控制系統(tǒng)工作是否正常的有力手段。每天開(kāi)機(jī)待工作穩(wěn)定后應(yīng)連續(xù)打印2h的稱量數(shù)據(jù)，并分析其系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。如發(fā)現(xiàn)誤差超出要求，應(yīng)及時(shí)檢查系統(tǒng)工作，分析原因，予以排除。