隔膜式壓縮機安裝前需要注意哪些？

     壓縮機安裝前需要按照廠家提供的圖紙制作地基,設備固定于地基之上。為便于安裝,柴油二次澆灌的水泥將壓縮機固定于地基上并用地腳螺栓鎖緊。在后期聯(lián)合壓縮機還會通過完善的培訓體系，為員工進行定期培訓以便能更好的提高員工在壓縮機制造，售前，售中，售后，以高質(zhì)量，專業(yè)的服務來滿足廣大客戶。壓縮機機組為固定式有基礎,機組所有的部件安裝在同一撬裝底架上,安裝運輸簡捷方便壓縮機的安裝為有基礎,它要求地基平坦,及能承受機器的壓力,在無法滿足上述要求時,應采取適當?shù)拇胧?

     接受了壓縮機基礎理論，壓縮機系統(tǒng)及主要零部件的結(jié)構(gòu)，壓縮機的安裝注意事項，實驗運行過程，壓縮機電氣設計和運行原理知識后，從理論和實踐上進一步深刻認識了壓縮機的結(jié)構(gòu)及運行原理

隔膜式壓縮機市場發(fā)展概況

我國隔膜式壓縮機也有將近40多年的發(fā)展歷程，從法國的隔膜式高壓壓縮機開始，便揭開了隔膜式壓縮機在我國發(fā)展的嶄新一頁。到目前為止，我國制造隔膜式壓縮機的企業(yè)已經(jīng)形成了一定的產(chǎn)業(yè)集群，以北京為主要生產(chǎn)基地。我國大部分生產(chǎn)隔膜式壓縮機企業(yè)大部分落戶于北京，每個企業(yè)攻關(guān)的技術(shù)難題不一樣，但是都在我國隔膜式壓縮機技術(shù)研發(fā)上取得了不同的進步與突破。

隔膜式壓縮機，由其結(jié)構(gòu)特性決定。它被廣泛應用于壓縮輸送各種高純氣體、貴重稀有氣體、有毒有害氣體和腐蝕性氣體，它作為一種不可替代的容積式壓縮機將隨著科學技術(shù)的進步與發(fā)展以及人民生活水平的不斷提高將會有更加廣泛的應用。隔膜壓縮機的主要應用領(lǐng)域為:石油化工、電子工業(yè)、材料工業(yè)和科學試驗等行業(yè)部門。

隔膜壓縮機是什么

隔膜壓縮機是靠隔膜在氣缸中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸，隔膜由機械或液壓驅(qū)動在氣缸內(nèi)往復運動，從而實現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。采用橡膠或塑料制的隔膜且由機械驅(qū)動的壓縮機，只適用于排氣量為數(shù)立方米每小時和排氣壓力為1.2兆帕左右的場合,一般制成為單級或兩級的。

隔膜式壓縮機是一種特殊結(jié)構(gòu)的容積式壓縮機，具有壓縮比大、密封性好、壓縮氣體不受潤滑油和其它固體雜質(zhì)所污染的特點。因此適于壓縮高純度、稀有貴重、有毒有害、具有腐蝕性以及高壓等氣體。

隔膜壓縮機故障分析

由于隔膜式壓縮機具有余隙容積小、無污染和冷卻效果好等特點, 并且在小流量、高壓無油潤滑的工藝條件下對工藝氣體無污染，特別適合于有毒有害介質(zhì),因此在小流量的增壓系統(tǒng)中應用比較廣泛.但是實際使用中設備會出現(xiàn)一些常見故障。

故障一：每臺機組的部分工作缸不工作,壓力和流量滿足不了要求,膜片使用壽命很短, 通過分析,在機組剛投入運行期間,由于入口管道吹掃不徹底,導致部分焊渣等雜物卡入進排氣閥上,氣閥失去作用,引起氣缸不工作,原因是在機組投入運行前由于沒有設計進口過濾器,后通過在入口管道前增加進氣過濾器,并且每個工作缸膜片數(shù)量由原來設計的兩片增加為三片,提高了整個機組的氮氣系統(tǒng)的安全性和減少了工人檢修勞動強度.

故障二：調(diào)壓閥手動卸荷手柄經(jīng)常漏油;調(diào)壓閥和油缸中間接桿經(jīng)常折斷而噴油,通過分析,由于機組每次啟動前都必須輕載啟動,所以必須將調(diào)壓閥的手動卸荷手柄轉(zhuǎn)換到卸荷位置, 而卸荷手柄與調(diào)壓閥是通過O型圈密封,轉(zhuǎn)換3~4次就會導致密封失效而漏油;隔膜壓縮機特點決定了工作缸內(nèi)部的油在系統(tǒng)中是脈動的,每一個工作循環(huán),油缸內(nèi)的工作油對調(diào)壓閥形成一個脈動沖擊, 原來調(diào)壓閥通過中間接桿連接在工作缸油缸上,由于機組振動較大,這樣很容易造成較長的中間接桿在兩端螺紋連接的地方應力集中而疲勞折斷, 通過將調(diào)壓閥移位固定在壓縮機缸體上,去掉中間接桿,并且對調(diào)壓閥進行改造,將手動卸荷手柄去掉,直接堵死,如圖2和圖3所示,減少了泄漏點,同時在自動調(diào)壓閥前面增加一球閥,在啟動前打開球閥,保證機組輕載啟動,機組啟動正常后將球閥關(guān)閉,工作缸內(nèi)部油壓受自動調(diào)壓閥自動控制,兩臺機組經(jīng)過試運行,減少了六個泄漏點,效果很好.