新型回轉窯密封做為回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的的附設機器設備，廣泛運用于混凝土、裝飾建材、冶金工業(yè)、礦山開采、石油、化工廠等領域的。關鍵具有密閉式回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的進出口間隙，避免 漏風、送風、漏風等狀況。新型回轉窯密封它克服目前技術性的缺點，構造科學規(guī)范。安裝、生產加工出現(xiàn)偏差的原因危害小，沒有磨損構件，密封性效果非常的好，窯口簡體制冷效果非常的好，增加了冷氣套的使用期，維護保養(yǎng)勞動量和零配件耗費大幅度降低，合理的降低了回轉窯服務器機器設備的臨停頻次，獲得了一定的經濟收益。

回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯、燒結爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設備，新型回轉窯密封被廣泛應用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，市場對于回轉窯密封的需求與日俱增。回轉窯密封裝置，無論是窯頭窯尾密封還是冷卻封，在煅燒系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。煅燒系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯頭窯尾為例不僅是高溫、高粉塵、負壓的工作環(huán)境，窯頭窯尾筒體端部同時存在回轉、擺動、軸向竄動等綜合復雜運動，而且在使用過程中發(fā)生了橢圓、彎曲等形變，從而造成窯頭窯尾密封片磨損嚴重。當密封裝置效果不好時，便會有冷風進入，從而增加了系統(tǒng)的廢氣量及風量，造成物料的嚴重燒損，降低了實收率，減少了產量，同時減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加系統(tǒng)熱耗、漏風、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導致了產量減少和質量的下降，給企業(yè)帶來沒必要的損失，增加了成本 總的來說，新型回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用首先，防止漏風。回轉窯漏風，會導致設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少，導致內部熱度變化，造成設備功能損壞，影響產品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求?；剞D窯密封，主要作用就是防止漏風。防止進風。防止漏灰。

回轉窯的主要作用是煅燒物料，將物料充分的氧化，從而達到更佳的化學反應，滿足生產工藝的要求，通常在選礦生產線中的分級機和磁選機之后使用。根據(jù)煅燒的物料可以分為水泥回轉窯、石灰回轉窯、冶金化工回轉窯等，根據(jù)物料性質可分為干法生產和濕法生產兩種工作方式。3、用途不同：回轉窯又稱為煅燒窯，或轉筒烘干窯，主要是用于煅燒需高溫的原料，改變物料的性質。如水泥廠鍛燒水泥熟料，冶金行業(yè)鋼鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳、鐵礦氧化焙燒等等，在工礦業(yè)領域，凡需焙燒的物料，都需回轉窯來完成。這是回轉窯的主要用途。對于一些物料要求溫度高的，一般都用回轉窯.新型回轉窯密封具有結構穩(wěn)定可靠，操作維護簡便，密封效果非常好等優(yōu)點，對回轉窯窯頭的偏擺，窯頭正壓等工況都有很好的適應性，可有效減少窯頭的漏風，降低系統(tǒng)熱耗；減少窯頭飛砂，改善窯頭的工作環(huán)境，降低勞動強度；減少備件的磨損。

水泥回轉窯是在負壓力下運作的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處，難以避免地存有間隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火苗溫度，粉煤點燃速率緩減，危害鍛燒。若窯尾漏風過大，會降低二次氣量，強冷空氣從窯的尾端漏風處入窯，不僅起不上燃燒功效，也要被加溫排出來，提升熱損害，并降低窯尾溫度，相對性降低排風系統(tǒng)工作能力，提升排煙風機負載，危害窯內一切正常自然通風，降低產品質?；剞D窯密封裝置的結構形式眾多,新型回轉窯密封適用于窯尾密封的重錘壓緊端面摩擦片式密封裝置和適用于窯頭密封的雙向疊片式密封裝置。針對在回轉窯窯尾經常出現(xiàn)的漏料問題,從設備的角度提出了改造方案,并初步分析了密封效果不好,密封處漏風時對系統(tǒng)熱耗的影響。