裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件

裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。

風管和部件應采用鍍辭鋼板，風管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在管內(nèi)加固風管，咬接應采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠。風管連接不應采用內(nèi)法蘭。風管必須設密封清掃孔，總管上應有風量測定孔(支干管上根據(jù)需要設置）過濾器前后要有測壓孔。防爆區(qū)排風管咬口縫要用焊錫密封。

潔凈廠房總體設計有哪些

潔凈廠房總體設計首先要了解所設計的潔凈室的用途、 使用情況、 生產(chǎn)工藝特點等： 之后， 確定潔凈廠房各功能區(qū)的區(qū)劃， 確定各類生產(chǎn)工序（房間） 的空氣潔凈度等級和各中控制參數(shù)——溫度、 濕度、 壓差、 微振動、 高純物質(zhì)的純度和雜質(zhì)含量； 進行潔凈廠房的平面布置、 空間布置， 安排好生產(chǎn)區(qū)、 生產(chǎn)輔助區(qū)、 動力設施區(qū)的合理布局， 設計時應充分考慮、 物流的安排， 同時必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范中有關安全、 消防、 環(huán)保、 職業(yè)衛(wèi)生等各方面的要求。 對潔凈室設計的各個提出設計內(nèi)容、 技術(shù)要求等。

GMP制藥車間潔凈度的主要因素及制藥生產(chǎn)

GMP車間工程根據(jù)其建筑和結(jié)構(gòu)的具體要求，在基礎工程、模板工程、鋼筋工程、砼工程以及屋面工程等的施工過程中有其相應的施工方法和技術(shù)要求，在此不作詳細敘述，這里主要針對影響GMP制藥車間潔凈度的主要因素及制藥生產(chǎn)在GMP中的特殊要求，結(jié)合個人實踐經(jīng)驗，介紹與其密切相關的安裝工程施工過程中應注意的幾點問題。設備運到現(xiàn)場開箱之前，要存放在較清潔的房間內(nèi)，并要注意防潮。當現(xiàn)場一時不具備室內(nèi)存放條件時，允許短時間在室外存放，但要有防雨、防潮等措施。

潔凈車間設備安裝注意事項

設備安裝一般情況要在建筑內(nèi)部裝飾和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成，并進行清掃、擦拭干凈之后進行。但與潔凈室圍護結(jié)構(gòu)相連的設備或其排風、排水管道在必須與圍護結(jié)構(gòu)同時施工安裝時，與圍護結(jié)構(gòu)連接的接縫要采取密封措施，做到嚴密而清潔；設備或其管道的送、回、排風（水）要暫時封閉，每臺設備安裝完畢后，潔凈車間投入運行前，均要將設備的送回排風口封閉。