理化性能

理化性能應滿足:

a) 涂層與瓷釉或玻璃表面的附著力用劃圈法檢測，不低于2級；

b) 涂層與資釉或玻璃表面的剪切強度不小于0.8MPa；

c) 耐磨性不大于0.5g；

d) 抗撕裂強度不小于3kN/m (直角形試樣)。

憎水性

涂料應具有優(yōu)良的憎水性。

耐腐蝕性

耐化學試劑性

在25 ℃的酸、堿、鹽試劑(3%)中作用24h，應無脫落、起皺、起泡、變色等現象。

附著力

通常采用DL /T 627—2012《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》推薦的劃圈法或GB /T 9286—1998《色漆和清漆》采用的劃格法來測試涂層附著力，一般規(guī)定，室溫硫化硅橡膠涂層與絕緣子表面的附著力用劃圈法檢測應不小于2 級。

綜上所述，接觸角越大，憎水遷移時間越短，憎水性喪失所用時間越長，恢復時間越短，則涂料的防污閃效果越好，反之越差。而防污閃涂層與絕緣子的附著力越好，則涂層的使用壽命相對越長。但就目前研究狀況來看，防污閃涂料的成分、性能之間會相互影響，如表面能越低，憎水性越好，但涂料與基材間的附著力會降低到1級左右，標準規(guī)定室溫硫化硅橡膠涂層的可燃性應達到FV－Ⅰ級，耐漏電起痕及電蝕損能力應不小于TMA2.5級，因而需添加大量阻燃劑，但阻燃劑的加入會在一定程度上降低硅橡膠的憎水性，因而如何平衡兩者的影響仍有待研究。

除此之外，鄭金杯等 通過將納米硅鋼涂層( NSHC) 應用到絕緣子上，并與室溫硫化硅橡膠防污閃涂料做對比實驗，發(fā)現NSHC 涂層具有更好的憎水性、絕緣性、自清潔能力和耐污閃水平。但因含氟物質的成本較高，目前使用并不廣泛。且含氟物質表面能低，因而會造成涂層與絕緣子間附著力差，易起殼、剝落，可能會在一定程度上降低涂層的使用壽命，因而如何適當使用依然是后期研究重點。

在偶聯劑方面，鈦酸酯偶聯劑對氫氧化鋁進行表面改性可以明顯提高其在硅橡膠中的分散程度，改善氫氧化鋁與硅橡膠之間的界面相容性，因而不會對硅橡膠的憎水性能產生不利影響，既可保證復合材料的阻燃性能，還可以保持良好的力學、電氣性能和憎水性能。

此外，鋁酸酯偶聯劑成本較低，對碳酸鈣有好的改性作用，比鈦酸酯偶聯劑有更佳的熱穩(wěn)定性能;雙金屬偶聯劑如鋁－鋯酸酯偶聯劑、鋁－鈦酸酯偶聯劑等，具有加工溫度低，在室溫下即可與填料相互作用，偶聯速度快，分散性好，有較高的拉伸強度和耐沖擊性，且價格低廉，僅為偶聯劑的一半，是一種非常有發(fā)展前景的偶聯劑，故筆者認為，替換用偶聯劑或復配也將會提高涂料的性能，也是重要的發(fā)展方向，這需要后期的實驗證明。但換用偶聯劑可能會添加多余元素，如鋁、鋯等，其對防污閃涂料的性能是否有不利影響目前尚不明確，因而需要大量探索。