江米棍膨化機(jī)

今日給我們介紹一下江米棍膨化機(jī)調(diào)制轉(zhuǎn)速、汽壓溫度、螺旋、模孔、冷熱排等對(duì)容重(水分含量、生粉發(fā)生、膨化過度)的影響。

1、食品膨化機(jī)調(diào)制轉(zhuǎn)速過快的話，則料在調(diào)制器中停留時(shí)間過短，調(diào)制膨化不行，易發(fā)生生粉導(dǎo)致容重超標(biāo);調(diào)制轉(zhuǎn)速過慢的話，則料質(zhì)在調(diào)制器中停留時(shí)間過長，調(diào)制膨化過度，膨化玉米出現(xiàn)白色，失掉營養(yǎng)價(jià)值。

2、汽壓溫度過高的話，則玉米粉料膨化過度，膨化玉米出現(xiàn)白色，失掉營養(yǎng)價(jià)值;汽壓溫度過低的話，則玉米粉料膨化不行，發(fā)生生粉和水分含量過高。

3、江米棍膨化機(jī)螺旋螺距和?？卓讖竭^大，則在膨化中，壓強(qiáng)不行導(dǎo)致膨化不行，發(fā)生生粉和水分含量過高;螺旋螺距和?？卓讖竭^小，則在膨化中壓強(qiáng)過高導(dǎo)致膨化過度，膨化玉米出現(xiàn)白色，失掉營養(yǎng)價(jià)值。

4、膨化玉米冷排(風(fēng)機(jī)風(fēng)量大、冷卻時(shí)間長)，則水分含量會(huì)低些;膨化玉米熱排放(風(fēng)機(jī)風(fēng)量小、冷卻時(shí)間短)，則易導(dǎo)致水分含量過高。

江米棍膨化機(jī)出料不規(guī)律的原因

江米棍膨化機(jī)作為出產(chǎn)膨化食物的專用設(shè)備，在運(yùn)用時(shí)或多或少都會(huì)遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應(yīng)的解決方法。

1、膨化機(jī)不出料。首要表現(xiàn)為，正常出產(chǎn)時(shí)，或者剛開機(jī)，首要模頭處不出料。

A：食物膨化機(jī)原料粒度粗。解決方法：破壞至工藝要求;

B：開機(jī)加水少。解決方法：加水至工藝要求;

C：食物膨化機(jī)主電機(jī)回轉(zhuǎn)。解決方法：換主電機(jī)進(jìn)線相序;

D：機(jī)筒內(nèi)有殘?jiān)磁艃?。解決方法：停機(jī)清理潔凈后再出產(chǎn)。

E：溫度不均衡。解決方法：按工藝要求調(diào)整溫度;

2、食物膨化機(jī)出料不正常。首要表現(xiàn)為，出料過于快，膨化過度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解決方法：增加水分含量;

原因B：溫度操控儀失控。解決方法：替換溫度操控儀;

原因C：膨化機(jī)械螺桿磨損。解決方法：替換新的剪切段。

不膨化的原因：溫度過底。解決方法：按工藝要求調(diào)整。

3、食物膨化機(jī)切料不正常。首要表現(xiàn)為，產(chǎn)品膨化不成型，或者有毛邊。

原因：江米棍膨化機(jī)個(gè)別刀具間隙過大或磨損。解決方法：從頭調(diào)整或替換。

如何保養(yǎng)擠壓江米棍膨化機(jī)？

　　1.膨化主機(jī)軸承部位要定期加注潤滑油。

　　2.螺桿螺套，旋轉(zhuǎn)刀體，模頭等易損件在拆裝過程中嚴(yán)禁用硬物重錘。

　　3.膨化原料應(yīng)經(jīng)過清理，嚴(yán)防金屬，砂子等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件。

　　4.隨時(shí)檢查江米棍膨化機(jī)質(zhì)量，注意更換易損件。

　　5.保持設(shè)備周圍的清潔，通風(fēng)。

　　6.長期停機(jī)不用或更換膨化物料時(shí)，應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染。

江米棍膨化機(jī)比較好的加工效果怎么做才能有效獲得?加工效果好不好，在于流程中方方面面的操作、配合使用的工藝方法以及大米膨化機(jī)的質(zhì)量能不能符合條件。企業(yè)平時(shí)做的各種措施，比如保養(yǎng)維修、創(chuàng)新改變都是為了加工效果的提升。

　　大米膨化機(jī)在操作過程中，一定要規(guī)范操作，按照流程、指導(dǎo)進(jìn)行。在加工之前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，完成工作后進(jìn)行打掃，都是為了減少設(shè)備的故障率，防止設(shè)備損壞狀態(tài)工作，加工的產(chǎn)品狀態(tài)不如人意。

　　江米棍膨化機(jī)的使用壽命受多種因素的影響，包括材料的性質(zhì)、外界環(huán)境因素、配件的質(zhì)量、操作方式、維修保養(yǎng)的情況等。企業(yè)應(yīng)定期安排專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，減少故障，便于更好的投入使用。