山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、、的企業(yè)，公司具有空氣凈化資質，機電設備安裝、裝飾裝修資質，一直以來，得到了山東省相關部門的大力支持和協助。

食品加工凈化車間有哪些

食品加工凈化車間食品衛(wèi)生質量直接關系到人們的身體健康和生命安全。生產要按崗位安排，劃分出各區(qū)域的員工清潔責任人，以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人，由生產班組長進行每天的檢查，并由行政、質量、生產管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。影響食品衛(wèi)生質量的因素有生產原料及輔料、生產工藝技術和生產環(huán)境等。食品生產環(huán)境包括可能與食品接觸的設備（工器具）、人員和空氣等，其安全生產控制的目的是為了防止食品在不衛(wèi)生的條件下加工。食品生產用凈化間（區(qū)）的污染控制是食品生產環(huán)境控制的關鍵環(huán)節(jié)，其控制對象包括塵粒和微生物。

食品車間凈化工程-建設解決方案

消毒、洗滌與衛(wèi)生設施

1、進入生產車間前宜設置更鞋更衣洗消的程序。更鞋間設置更鞋凳便于放置換下來的鞋子，進入車間要穿鞋。更衣室可設置更鞋間相通的地方，并與洗手消毒室（洗消間）相近。

十萬級食品廠凈化車間裝修要點，潔凈生產區(qū)的要求,有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實現終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應在潔凈生產區(qū)內進行。風淋室之所以能除去進出人員身上各部位粉塵，是因為風淋室內部有一套兩級過濾循環(huán)系統(tǒng)。有良好衛(wèi)生生產環(huán)境要求的潔凈生產區(qū)，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所，產品終滅菌后的暴露環(huán)境，內包裝材料準備區(qū)域和內包裝間，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。潔凈生產區(qū)應生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布局不應造成往返交叉和不連續(xù)。生產區(qū)內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3平方米。原料前處理不得與成品生產使用同一潔凈區(qū)域。生產車間內劃出與生產規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應嚴防交叉、混淆和污染。檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應設潔凈工作臺。

1、食品無菌室嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。

2、食品凈化車間應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。

3、潔凈車間無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應停止使用。

4、潔凈車間無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。

5、需要帶入潔凈車間無菌室使用的儀器、器械、平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經過適宜的方法滅菌。