上、下板焊接后用400噸大型沖床，整體一次沖切加工保證了地板外形尺寸的精度。地板表面噴塑處理：焊接后經(jīng)整體沖切后的地板經(jīng)噴涂生產(chǎn)線（采用瑞士金馬噴涂設(shè)備全計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制），對(duì)地板表面進(jìn)行噴塑處理。未來擴(kuò)充設(shè)備時(shí)，機(jī)器易于重新擺放，易于搬遷，節(jié)省費(fèi)用?；顒?dòng)地板是易于更換的。用吸板器可以取下任何一塊地板，維護(hù)保養(yǎng)及修理地板下的管線及設(shè)備時(shí)極其方便。使泡沫水泥強(qiáng)度、密度及均勻性得到保證，并使地板的整體承載能力得到提高。

出廠的活動(dòng)地板對(duì)上述技術(shù)指標(biāo)應(yīng)備有檢測(cè)報(bào)告，符 合標(biāo)準(zhǔn)要求方可出廠。上、下板沖壓成形：下板用800噸、350噸等大型壓力機(jī)整體成形，結(jié)構(gòu)采用我廠專利產(chǎn)品六角星形結(jié)構(gòu)，使地板強(qiáng)度更高，外形更加美觀，上板采用整體一次沖壓加工，使上、下板的定位聯(lián)接更加準(zhǔn)確，精度得到了可靠的保證?！≡诨顒?dòng)地板上搬運(yùn)物品時(shí),禁止直接在板面上推動(dòng)物體,使物體與地面之間直接摩擦,造成板面劃傷。

地板表面無劃痕，無涂層脫落，邊條無破損。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定在機(jī)房設(shè)置比較重的設(shè)備時(shí)，可以在設(shè)備基座的全鋼防靜電地板下加裝支座，這樣可以很好的防止地板出現(xiàn)變形的情況。不可將機(jī)房中的重型設(shè)備直接放于活動(dòng)地板上，這樣易形成地板因長(zhǎng)時(shí)間負(fù)重而致使變形，正確的做法是將重型設(shè)備放置于地上基座上。

上、下板焊接組合：上、下鋼板的焊接組合采用美國(guó)進(jìn)口微機(jī)控制的十排多頭半自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊接，使地板結(jié)構(gòu)更牢固，表面平面度更加平整。在活動(dòng)地板上搬運(yùn)物品時(shí),禁止直接在板面上推動(dòng)物體,使物體與地面之間直接摩擦,造成板面劃傷。在鋪設(shè)地板的時(shí)候，可以使用水泡水平儀逐塊的找平，活動(dòng)地板的的高度靠可調(diào)支座調(diào)節(jié)，鋪設(shè)過程中應(yīng)該要輕拿輕放，防止劃傷地板以及損壞邊條，同時(shí)還應(yīng)該邊鋪設(shè)邊打掃，需要避免把雜物、灰塵遺留在地板下面。