首先來說，在生產(chǎn)塑料桶時主要就是經(jīng)過原料配制、吹塑、注塑、脫模修邊、廢料破碎、干燥、組裝、終檢入庫這些程序。它主要是以乙烯為主要原料，然后在催化劑的作用下，采用淤漿聚合或氣相聚合工藝，所得到的聚合物經(jīng)閃蒸、分離、干燥、造粒等工序，獲得顆粒均勻的成品。不過，相對于新生產(chǎn)的塑料瓶來說，回收的塑料瓶也因為中空的原因，使得其從消費者手中被運送到廢塑料瓶再加工工廠的成本增加了很多。其中，包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑。

 使用過化工桶的就會知道，塑料化工桶的優(yōu)點是非常多的，塑料化工桶具有整體聚乙烯(PE)一次成型無接縫、抗老化、抗沖擊、不滲漏、耐酸堿、重量輕、  壽命長、符合衛(wèi)生標準等優(yōu)點，跟傳統(tǒng)的玻璃鋼容器、塑料焊接容器、鋼襯橡膠等容器比起來，在使用性能上得到了很大的提高。    化工桶主在很大的范圍內(nèi)可取代不銹鋼、鈦等金屬制品容器，是當今i理想化工液體的耐腐蝕貯運設備，且價  廉物美。對于塑料桶，很多人持有的觀念都不同，有的人認為它的使用會間接的通過所盛放的液體進入到人的體內(nèi)，溶解出的物質(zhì)容易對人體造成一定的影響。產(chǎn)品廣泛適用于化工、染料、醫(yī)i藥、農(nóng)i藥、冶金、稀土、機械、電子、環(huán)保、紡織、食品等行業(yè)。

     

滾塑工藝設備投資少，模具加工費用低，生產(chǎn)同體積的制品綜合成本低。塑料桶模具內(nèi)無流道、澆口等，不會產(chǎn)生廢料，而且制品壁厚均勻，倒角處稍加厚些，能充分發(fā)揮物料效能。第三，還可以節(jié)省原料，幾乎100％的物料都可轉(zhuǎn)換為制品。其他模具工藝相比，滾塑工藝提供了更多的設計空間，在正確的設計理念之下，可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。模具不夠精密會影響塑料桶蓋與桶身的貼合程度，模具的精密度也是影響化工塑料桶密封性的重要因素。

1、包裝桶盡量不要放在暴曬的環(huán)境下，因為包裝桶在太陽底下暴曬會發(fā)生化學反應，產(chǎn)生一些不利的因素，就會影響到正常的使用。

　　2、包裝桶的儲存也要避免紫外線，光化學反應的主導因素，能夠引起分子鏈的斷裂。在所有的光里面，波長越短、能量就會越大，就會加速塑料桶的老化，因為橡膠、塑料類材料在吸收光能時就會產(chǎn)生游離基團，從而就會引發(fā)和加速一些不利的反應。

　　3、再一個就是當包裝桶受到光照時，通常會有溫度的改變，可以看成是受熱，而溫度升高會加速氧的擴散，從而使其氧化速度增加，并且引發(fā)熱膠連和裂解，并且與空氣中的氧氣甚至是臭氧接觸，過分膠連或者分子鏈斷裂都會加速老化。

　　4、除了這些之外還有一些其他因素如水、高能輻射、所處介質(zhì)等都會使包裝桶發(fā)生一些化學反應。所以需要做好正確的儲存，包裝桶才能夠延長使用壽命，所以不要長期將包裝桶放在太陽底下暴曬。