鉆桿

施工工藝的改進(jìn)（1）標(biāo)準(zhǔn)操作：鉆桿應(yīng)嚴(yán)格按照施工期間各種鉆桿允許的拉力，扭矩和曲率半徑使用。對于建筑公司，只有按標(biāo)準(zhǔn)使用鉆桿才能有效避免鉆桿的異常故障。 （2）過渡桿的作用：在鉸孔和拉拔過程中，連接到鉸孔鉆頭的鉆桿的曲率半徑可能遠(yuǎn)小于孔設(shè)計的曲率半徑，即r

鉆桿表面的不完整性，無論是通過機(jī)械加工形成還是在冶金過程中形成，都將極大地影響鉆桿的疲勞極限，其程度取決于缺陷的位置，方向，形狀和數(shù)量。如果缺口位于鉆桿上而不是主應(yīng)力，則對疲勞損傷的影響很小。但是，如果缺口距離接頭50厘米以內(nèi)，則該部件成為疲勞失效的核心，因為這部分是鉆桿的大彎曲應(yīng)力?？v向切口可以無損傷地擴(kuò)散應(yīng)力。然而，即使是具有銳角底角的微妙缺口也會增加應(yīng)力并造成損壞。下面列出了幾個可能導(dǎo)致缺口疲勞損壞的鉆桿：

（1）圖案的所有橫向印刷品都可以成為應(yīng)力集中點。如果未應(yīng)用于鉆桿上的不合適位置，則的橫向印刷和任何位置處的標(biāo)記將成為鉆桿疲勞的起點。

不允許在鉆桿體上打印。在具有大橫截面積的鉆桿的加厚和消失部分中標(biāo)記，它可以安全地吸收所產(chǎn)生的應(yīng)力。另外，可以使用點數(shù)代替行號，并且羅馬數(shù)字可以沿著鉆桿的縱向布置，并且還可以用作安全標(biāo)記。

（2）弧形遮陽如果鉆桿用作接地線，則鐵與軌道之間會產(chǎn)生電弧，鉆桿會受到鉆桿的傷害。盡管這些難以注意到的小凹坑非常小，但是在鉆桿上形成了寬的燒焦帶。使用堅硬脆性玻璃，很容易加速疲勞損傷。

（3）由鉆桿上橡皮筋頂部的橡膠帶防護(hù)槽形成的圓周槽是凹口疲勞損壞的另一個原因。

（4）大型鉗齒痕是鉆桿上各種表面中常見，嚴(yán)重的。然而，由于它是縱向的并且與施加的應(yīng)力沒有相同的方向，因此它對疲勞損壞沒有害處。如果它略微偏離垂直方向，則很容易形成應(yīng)力集中點。必須在不撞擊鉆體的情況下敲擊接頭上的鉗子，因為它可能會損壞鉆桿。

（5）卡瓦轉(zhuǎn)盤通常不會在鉆桿上留下破壞性。但是，如果卡瓦酒加工不良或處理不當(dāng)，卡瓦將咬住鉆桿。 （6）井內(nèi)的形成和破碎的金屬鉆頭表面上的切割缺口鉆頭在井內(nèi)旋轉(zhuǎn)，表面將與硬質(zhì)井壁結(jié)構(gòu)摩擦而留下圓周痕跡。這個缺口通常是三角形的，在鉆桿和鉆鋌上很常見。

高爐鉆桿可以多次使用

   高爐鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。高爐鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。

預(yù)防措施：

1、使用合格的螺紋脂。

2、控制螺紋加工質(zhì)量。

3、使用標(biāo)準(zhǔn)的液壓擰管機(jī)達(dá)到上扣扭矩。

二、接頭磨損嚴(yán)重

產(chǎn)生原因：

1、地層堅硬，鉆桿在井下發(fā)生公轉(zhuǎn)，與井壁摩擦造成的。

失效特點：某井段以下的鉆桿均產(chǎn)生磨損，并有偏磨現(xiàn)象 。

1、調(diào)整鉆井參數(shù)，降低轉(zhuǎn)速。

2、選用硬度高的耐磨帶并及時補(bǔ)焊，例如碳化鎢耐磨帶。

3

、控制井斜，使用合理鉆柱配置。

三、母接頭脹扣

1、上扣扭矩不足，井上出現(xiàn)卡鉆事故或扭矩過大，造成井下二次上扣，發(fā)生母扣脹大，公接頭螺紋損傷。

2、接頭強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。

失效特點：單井個別事故，卸扣時困難。

1、控制上扣扭矩。

2、使用合格的螺紋脂。

3、避免扭矩過大。