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一種微波干燥表面處理方法，其特征在于：將預(yù)處理后的表面制品鮮濕坯料放在干燥通道(2)中設(shè)置的表面坯料輸送裝置上(3)，以勻速通過(guò)干燥槽(2)的微波干燥區(qū)域(8)和熱風(fēng)干燥區(qū)(4)以及常溫風(fēng)干區(qū)(5)，以勻速通過(guò)時(shí)間為30-65分鐘；依次完成干燥處理，包括微波干燥處理、熱風(fēng)干燥處理以及常溫干燥處理；微波干燥工藝是：微波功率為20個(gè)單位；熱風(fēng)溫度為32個(gè)單位；濕度為25%。1.一種微波干燥的面制品加工方法，其特征是將預(yù)處理過(guò)的面制品鮮濕坯料放在干燥通道中(2)設(shè)置的面坯輸送裝置中(3)，以勻速通過(guò)烘干箱(2)的微波干燥區(qū)域(8)和熱風(fēng)干燥區(qū)(4)以及常溫風(fēng)干區(qū)(5)，以勻速通過(guò)時(shí)間為30-65分鐘；然后按順序完成干燥處理，包括微波干燥處理以及熱風(fēng)干燥；微波干燥工藝為：微波功率為20-250 kw；熱風(fēng)溫度為32-70℃，濕度為25%。2.根據(jù)《權(quán)利要求1》所述微波干燥面制品的加工方法。

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一種新型高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，包括底座、固定外筒和干燥內(nèi)筒，底座左右兩側(cè)設(shè)置有滾輪，底座上設(shè)置有固定外筒，固定外筒左右兩端及底座之間分別設(shè)置有伸縮支腿和固定支腿，在固定外筒內(nèi)設(shè)有干燥內(nèi)筒，干燥內(nèi)筒左端處設(shè)置有密封右端口，干燥內(nèi)筒右端處設(shè)置有不超過(guò)固定外筒，且干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)置有攪拌凸起，在干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上左右兩邊設(shè)置有旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒左端穿過(guò)固定外筒，干燥內(nèi)筒左側(cè)壁處設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)與固定外筒之間設(shè)有聯(lián)接盒，聯(lián)接盒內(nèi)壁上設(shè)有聯(lián)接盒，聯(lián)接盒內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔，本實(shí)用新型技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，便于攜帶，并可在干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上安裝熱量回收裝置。

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大規(guī)模工業(yè)微波加熱設(shè)備的應(yīng)用在食品、、陶瓷、建材、化工、加工等領(lǐng)域，工業(yè)微波加熱設(shè)備除了直接利用熱效應(yīng)來(lái)作為加熱、脫水、干燥、回原、煮白、殺菌、消毒、固色等應(yīng)用外，還利用這一特殊的物化效應(yīng)，作為膨化、蛋白質(zhì)變性、化學(xué)萃取、消解、淀粉膠化等物化領(lǐng)域的應(yīng)用。

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一種微波，通常是指頻率從300兆赫到300兆赫的電磁波。假如無(wú)線電波小于300兆赫(包括長(zhǎng)波、中波、短波和超短波)，一般為紅外線、可見(jiàn)光等，則為紅外線、可見(jiàn)光等，只是頻率不同而已?？梢?jiàn)，太陽(yáng)光也屬于電磁波。加熱原理：從角度講，微波能量通過(guò)微波管發(fā)射，物料置于微波加熱器中的電場(chǎng)處，物料在電磁場(chǎng)作用下，自身產(chǎn)生整體熱量，使溫度升高。通俗地講，就是在特定的容器里進(jìn)行無(wú)線電流加熱。電磁場(chǎng)越強(qiáng)，產(chǎn)生的熱能就越多。材料的類型即電介質(zhì)的特性也就是所產(chǎn)生的熱量。微波加熱實(shí)際上就是通過(guò)微波發(fā)生器將電能轉(zhuǎn)化為電磁場(chǎng)，物料在微波加熱器中，在電磁場(chǎng)的作用下，物料被電加熱的過(guò)程，這是一種能量的轉(zhuǎn)換。微波能傳遞而非輻射，更沒(méi)有所謂殘留。根據(jù)各國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)微波能的定義，既然是電能的轉(zhuǎn)換產(chǎn)物，也可以稱其為“電熱能”或“電熱設(shè)備”。它具有節(jié)能、環(huán)保、快捷等特點(diǎn)。

微波設(shè)備是我們“中藥人”在日常生產(chǎn)中見(jiàn)到的常用微波設(shè)備，微波加熱技術(shù)，近幾年來(lái)已有了一定的發(fā)展。20世紀(jì)70年代初才開(kāi)始應(yīng)用，中國(guó)許多大型中藥企業(yè)從90年代就開(kāi)始采用微波干燥技術(shù)進(jìn)行藥丸干燥，微波干燥速度快、節(jié)能、清潔、無(wú)環(huán)境壓力等受到許多企業(yè)的歡迎。

從采藥過(guò)程中的干燥到飲片的消毒，從中藥浸膏的干燥到藥丸的干燥，到處可見(jiàn)。而微波真空干燥器的應(yīng)用范圍較廣，它不僅涉及領(lǐng)域，而且涵蓋食品、化工、生物工程、農(nóng)副產(chǎn)等。而在中藥生產(chǎn)領(lǐng)域，由于種種原因，我國(guó)在以往的部分中藥批文申報(bào)中，并沒(méi)有明確的“干燥”一欄。因此，我國(guó)許多企業(yè)，尤其是眾多企業(yè)，實(shí)際上是20年前采用微波真空干燥技術(shù)干燥中藥浸膏，至今仍沿用至今。因?yàn)槲⒉ǜ稍锛夹g(shù)的諸多優(yōu)點(diǎn)，使企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)間、藥品質(zhì)量、效率、能耗、環(huán)保、成本等方面得到了極大的實(shí)惠，受到了企業(yè)的青睞。當(dāng)前，我國(guó)各行業(yè)使用微波設(shè)備已達(dá)數(shù)千臺(tái)，特別是中藥企業(yè)不下千家。即使是越南的東藥(大部分越南企業(yè)都稱中藥為東藥)，新加坡的飲料研究，以色列的化學(xué)研究，日本的漢方藥和植物色素，蟬蛹干燥，印度尼西亞的牛肉醬、雞肉醬干制，中東國(guó)家的膏等等。