我廠玻璃鋼管的結(jié)構(gòu)：

1、樹(shù)脂：所用不飽和聚脂樹(shù)脂應(yīng)符合GB/T 8237的規(guī)定。外徑系列RPM管尺寸所用環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)符合GB/T 13657的規(guī)定。用作引水管及飲用水管的樹(shù)脂衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)必須符合GB 13115的規(guī)定。

2、增強(qiáng)材料：所用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維紗、中堿無(wú)捻玻璃纖維紗應(yīng)符合GB/T 18369-2008的規(guī)定。

3、填料：SiO2含量大于95%，含濕量應(yīng)小于0.2%。CaCO3含量大于98%，含濕量應(yīng)小于0.2%。

4、外觀質(zhì)量：管的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，無(wú)龜裂、分層、、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡，管端面應(yīng)平齊、刺。管外表面無(wú)明顯缺陷。

5、尺寸：

直徑偏差:外徑系列應(yīng)符合表1中規(guī)定，內(nèi)徑系列應(yīng)符合表2中規(guī)定。

長(zhǎng)度偏差:±0.005L(L為管的有效長(zhǎng)度)。

壁厚:厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度的87.5%，平均厚度應(yīng)不低于標(biāo)稱厚度。

管端面垂直度:符合表3中規(guī)定。內(nèi)徑系列RPM管尺寸6、內(nèi)襯層:內(nèi)表面厚度不小于0.5mm，內(nèi)表面和次內(nèi)層厚度應(yīng)不小于1.2mm

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引起玻璃鋼管分層的原因:

①膠布太老; ②膠布膠量太少或不均勻; ③熱輥溫度太低，樹(shù)脂熔化不好，膠布不能很好地粘住管芯; ④膠布張力小; ⑤油性脫模劑用量太多，沾污芯布。玻璃鋼管解決辦法: ①膠布的含膠量、可溶性樹(shù)脂含膠量都要符合質(zhì)量要求; ②熱輥溫度調(diào)高點(diǎn)，使膠布經(jīng)過(guò)熱輥時(shí)，膠布已發(fā)軟發(fā)粘，能牢固地粘好管芯; ③調(diào)整膠布張力; ④不用油性脫摸劑或減少其用量。1、如果是板材漏水，說(shuō)明板材質(zhì)量有問(wèn)題，這要找廠家更換或者退貨。

注意以上問(wèn)題，會(huì)讓您使用這種管材的時(shí)候非常的方便。如果你對(duì)這種管材還是有些地方不是很了解的話?？梢噪S時(shí)聯(lián)系我們廠家。我們會(huì)為您精心的服務(wù)。

　生產(chǎn)工藝玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。

　　玻璃生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)加工。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑦管道在承插連接前，首先應(yīng)清除連接處PVC管內(nèi)壁污垢，然后將承插頭插入承插座內(nèi)，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達(dá)到承插深度后，方可進(jìn)行PVC焊接。⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài).  

 玻璃鋼管怎樣進(jìn)行水壓測(cè)試？

      一般來(lái)講，對(duì)于大部分系統(tǒng)，試壓是不允許有泄漏的。出現(xiàn)任何漏點(diǎn)，都算試壓不合格。有滲漏就保證不了壓力，滲漏在壓力管線中是不允許的。壓力試驗(yàn)?zāi)康氖菣z驗(yàn)壓力容器承壓部件的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。在試驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)觀察承壓部件有無(wú)明顯變形或，來(lái)驗(yàn)證壓力容器是否具有設(shè)計(jì)壓力下安全運(yùn)行所必需的承壓能力。同時(shí)，通過(guò)觀察焊縫、法蘭等連接處有無(wú)滲漏，檢驗(yàn)壓力容器的嚴(yán)密性。壓力試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)壓力容器承壓部件的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。在試驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)觀察承壓部件有無(wú)明顯變形或，來(lái)驗(yàn)證壓力容器是否具有設(shè)計(jì)壓力下安全運(yùn)行所必需的承壓能力。同時(shí)，通過(guò)觀察焊縫、法蘭等連接處有無(wú)滲漏，檢驗(yàn)壓力容器的嚴(yán)密性。由于壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力要比zui高工作壓力高，所以應(yīng)該考慮到壓力容器在壓力試驗(yàn)時(shí)有的可能性。由于相同體積、相同壓力的氣體所釋放出的能量要比液體大得多，為減輕鍋爐、壓力容器在耐壓試驗(yàn)時(shí)所造成的危害，所以通常情況下試驗(yàn)介質(zhì)選用液體。玻璃鋼管的安裝要求：1、管道在安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。因?yàn)樗膩?lái)源和使用都比較方便，又具有作耐壓試驗(yàn)所需的各種性能，所以常用水作為耐壓試驗(yàn)的介質(zhì)，故耐壓試驗(yàn)也常稱為水壓試驗(yàn)。