淺談自動化流水線

    什么是自動化流水線。自動化流水線總體來說就是利用機械動作替代工人勞動的順序化生產(chǎn)設(shè)備。自動化流水線在汽車行業(yè)、電子行業(yè)、物流行業(yè)、農(nóng)業(yè)等眾多行業(yè)都有利用，自動化流水線按輸送方式來分可以分為：滾筒線、懸掛線、鏈板線、地軌線、皮帶線、傾斜和垂直輸送線等。

    輸送線是自動化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，在發(fā)展過程中我們通過增加專用的機械設(shè)備，來完成固定的工作流程從而減少人員使用降低工人勞動強度。

    自動化專機通過氣缸、電機等的動作來實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。自動化專機使用的都是常規(guī)的標準件與工裝配合來實現(xiàn)動作，它的使用更廣泛性價比更高。

    我們在選擇適合自己產(chǎn)品的自動化流水線時，首先要清楚自己產(chǎn)品的特性和產(chǎn)量，通過增加自動化專機和機器人相配合的形式來滿足所需要求，從而達到控制投入節(jié)省成本的目的。

如何選擇組裝生產(chǎn)線組裝方式

    組裝生產(chǎn)線的分單元組裝方式使得產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)間的流通時間，因此提高了生產(chǎn)效率。組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)間流通時間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏定的情況下，為了確保組裝生產(chǎn)線的正常運行，生產(chǎn)線上各單元工位的組裝節(jié)奏需要加快。

    產(chǎn)品的裝配方式般分為三類：手動組裝、半自動組裝、全自動組裝，組裝生產(chǎn)線的三種組裝方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。

    其中，組裝生產(chǎn)線手動組裝的效率 低，全自動組裝對產(chǎn)品零部件的標準化程度要求 高，半自動組裝是機器與人工的結(jié)合，它將適合機器組裝的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。半自動組裝是三種組裝方式中應(yīng)用 為廣泛的種。 組裝生產(chǎn)線的組裝方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、組裝節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。上述組裝方式中，半自動組裝是產(chǎn)品組裝 為常用的組裝方式。

使用全自動生產(chǎn)線時應(yīng)該注意些什么

      1、我們直接規(guī)定了一個關(guān)鍵工序作為自動裝配線上的質(zhì)量控制點，該生產(chǎn)線被劃分為裝配線上組長生產(chǎn)的后一個站。

　　2、計算節(jié)拍是我們生產(chǎn)的利用率，設(shè)備好的概率是維修率比較大，材料的一致性等，這主要是生產(chǎn)效率很高的基本控制。

　　3、一般來說，如果有設(shè)備，直接看生產(chǎn)指標(設(shè)備中的一些利用率)也是很重要的，但是，對質(zhì)量加適當?shù)姆雷o是很重要的，否則如果沒有批量生產(chǎn)的質(zhì)量，質(zhì)量缺陷就會很嚴重。

　　4、全自動流水線的控制是非常重要的，是生產(chǎn)之間的平衡，一般不存在誤差。

　　5、在全自動流水線上，也要注意生產(chǎn)線之間的生產(chǎn)問題，一旦廢品出現(xiàn)在裝配線上，就應(yīng)立即協(xié)調(diào)和處理。

　　6、全自動流水線上的產(chǎn)品要通過每一個工序平均分配和生產(chǎn)。