容積式壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)原理

容積式壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)原理： 基本原理方法是：將超過(guò)的壓力釋放到大氣中去，卸壓閥簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)是用彈簧加載，彈簧的起跳力決定的壓力。卸壓閥通常被一種由調(diào)節(jié)器控制的伺服閥所取代，這時(shí)壓力可以方便地得到控制，在壓縮機(jī)帶壓起動(dòng)時(shí)，伺服閥還可以起到卸荷閥作用，但是卸壓閥會(huì)造成大量的能耗，因?yàn)閴嚎s機(jī)須連續(xù)在全背壓下工作。有一種用于小型壓縮機(jī)的方案，把這種閥完全打開(kāi)，使壓縮機(jī)卸載，壓縮機(jī)在背壓為大氣壓下工作，采用這種方法功率的消耗較為實(shí)惠。 旁通調(diào)節(jié) 從原理上，旁通調(diào)節(jié)和卸壓閥有相同的功能，差別就是壓力釋放的空氣是經(jīng)過(guò)冷卻，并回到壓縮機(jī)的進(jìn)氣口，這個(gè)方法常用流程壓縮機(jī)，氣體不宜直接排放到大氣中，成本上太昂貴了。 進(jìn)口節(jié)流 進(jìn)口節(jié)流是減少流量的一種簡(jiǎn)便方法，該方法是使進(jìn)口處產(chǎn)生低壓，提高壓縮機(jī)的壓縮比，至用于較小的調(diào)節(jié)范圍。噴液壓縮機(jī)容許有大的壓縮比，可以下調(diào)到10%，由于高壓縮比，該方法造成相對(duì)高的能耗。

空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停放怎么維護(hù)

空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停放怎么維護(hù) 1、首要查看電路狀況，電源是否正常，電壓是否安穩(wěn)；測(cè)量電機(jī)絕緣電阻，大于1mΩ。 2、查看空壓機(jī)附件是否有水和塵土，并及時(shí)整理。 3、查看進(jìn)出風(fēng)口，防止堵塞。 4、以上作業(yè)完成后，您能夠翻開(kāi)電源，查看計(jì)算機(jī)操控器是否正常作業(yè)。 5、替換三重過(guò)濾器和潤(rùn)滑油。由于在長(zhǎng)時(shí)間使用的狀況下，三濾和機(jī)油可能會(huì)老化，導(dǎo)致東莞空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不作業(yè)，即積碳或堵塞，油路不暢，形成主機(jī)或東莞空壓機(jī)其他部件損壞。 6、專(zhuān)業(yè)人員對(duì)機(jī)器進(jìn)行查驗(yàn)，電路改造后手動(dòng)操控裝卸，先空載工作10分鐘以上，查看各指示燈、振動(dòng)、噪聲等是否正常，再加載，查看各部件是否正常。

電機(jī)軸相饒度是否符合要求

檢修方法 1.電氣原因檢修：首先測(cè)定定子三相直流電阻是否平衡，若不平衡，則說(shuō)明定子連線焊接部位有開(kāi)焊現(xiàn)象，斷開(kāi)繞組分相進(jìn)行查找另外繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測(cè)量定子繞組，確認(rèn)匝間短路后，將電繞組重新下線。 2.機(jī)械原因檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測(cè)量值超標(biāo)，重新調(diào)整氣隙，檢查軸承，測(cè)量間隙如不合格更換軸承，檢查鐵芯變形和松動(dòng)情況，松動(dòng)的鐵芯可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接灌實(shí)，檢查轉(zhuǎn)軸，對(duì)彎曲的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行補(bǔ)焊重新加工或直接直軸，然后對(duì)轉(zhuǎn)子做平衡試驗(yàn)。 3.負(fù)載機(jī)械檢查正常，電氣本身也沒(méi)有問(wèn)題，引起故障的，原因是連接部分造成的，這時(shí)要檢查電機(jī)的基礎(chǔ)水平面、傾斜度、強(qiáng)度、中心找正是否正確，聯(lián)軸器壞，電機(jī)軸相饒度是否符合要求。