機(jī)械刀片廠(chǎng)家覺(jué)得確定刀體結(jié)構(gòu)時(shí)，主要有兩個(gè)難點(diǎn)需解決，一是刀體材料的確定與刀板的加工，使用中，要求刀板既薄又要有很好的剛性和強(qiáng)度，二是定位方式的確定，使其既能接受徑向力，又能承受較大的軸向力。 因此在切削過(guò)程中要求刀板首先需很薄，因?yàn)槎喙δ苘?chē)刀是以切槽、切斷為主。并且要有很高的強(qiáng)度，因?yàn)?圓刀片上裝夾刀片處距刀板頂部距離很小，因此容易碎裂，刀片易掉下來(lái)，熱處理時(shí) 要求這一點(diǎn)的硬度較其它處要高。由于它同時(shí)又要車(chē)外圓與端面，又要求刀板具有較好的剛性和韌性，使車(chē)削時(shí)刀板能盡量穩(wěn)定，減少顫抖，同時(shí)又可發(fā)生一個(gè)微小變形，但并不折斷，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，刀板材料確定為彈簧鋼，硬度HRC4348由于采用了雙V型槽圓弧型刀片，要求刀板裝夾刀片處也須是圓弧型的同時(shí)由于刀板是靠彈性力夾緊刀片的所以要求彈性孔距刀板上壁很近，因此用一般銑床是很難加工出來(lái)的經(jīng)過(guò)編程，由線(xiàn)切割機(jī)床加工進(jìn)去。




穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候，使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機(jī)刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對(duì)刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。分切圓刀片覺(jué)得除了上面的幾點(diǎn)分切圓刀片材質(zhì)的經(jīng)濟(jì)性也是一個(gè)很重要的選擇方向。 一片好的分切圓刀片須要有較強(qiáng)的耐磨性和鋒利性來(lái)適應(yīng)和被分切物體的摩擦作用力，同時(shí)要有一定的抗沖擊力，一面在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候和物體接觸發(fā)生崩裂的狀況。

粉碎機(jī)刀片〔破碎機(jī)刀片〕是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟粉碎機(jī)刀片屬于工作強(qiáng)度大的粉碎設(shè)備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再?gòu)?qiáng)的鋼材原料，也難免會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間使用后而導(dǎo)致磨損的情況發(fā)生。

一般來(lái)說(shuō)，粉碎機(jī)刀片磨損到一定的限度后就不應(yīng)該在繼續(xù)使用，不然會(huì)影響粉碎機(jī)刀片的工作性能和生產(chǎn)效率。而此時(shí)，粉碎機(jī)刀片磨損的限度就稱(chēng)之為粉碎機(jī)刀片磨鈍標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)粉碎機(jī)刀片的刀刃使用限度超過(guò)了磨鈍標(biāo)準(zhǔn)后，再繼續(xù)使用粉碎機(jī)刀下去，粉碎機(jī)刀片就會(huì)以更快的速度被損耗/破損，也就是進(jìn)入快速磨損階段。 粉碎機(jī)刀片在實(shí)際生產(chǎn)中，不允許經(jīng)常卸下刀片來(lái)測(cè)量粉碎機(jī)刀片的磨損量，因而經(jīng)常根據(jù)粉碎機(jī)刀片在粉碎切削的生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)生的一些現(xiàn)象來(lái)判斷粉碎機(jī)刀片，是否已經(jīng)發(fā)生了磨損或者磨鈍。那么如何檢查塑料粉碎機(jī)刀片的磨損程度呢? 機(jī)械刀片廠(chǎng)家告訴您粉碎機(jī)刀片的磨損形式來(lái)說(shuō)：可以分為磨損和破碎兩大類(lèi)，一是粉碎機(jī)刀片連續(xù)的逐漸磨損，二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。 常用的粉碎機(jī)刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種。