防輻射硫酸鋇砂的用途

防輻射硫酸鋇砂作為一種新型的無御訓討料，因其具有高比表面積、高活性、分散性好等優(yōu)點而被廣泛應用于眾多領域.首先概述了絡合沉淀;去、微乳液法、微反應器法等3種制備方法，并對其制備機理和優(yōu)缺點做了分析.重點綜述了納米防輻射硫酸鋇砂在表面改性方面的研究進展，及其在涂料、塑料、造紙、化纖等領域的應用進展還闡述了納米硫酸鋇改性的作用機理.后，提出納米硫酸鋇在生產(chǎn)過程中還需解決生產(chǎn)成本、能Ii肖耗陽污染等問題，同時指出引進新的技術(shù)手段到各種工藝中，發(fā)展綜合化的工藝技術(shù)是今后研究納米硫酸鋇的一個重要方向.

硫酸鹽是水質(zhì)常規(guī)分析中重要項目之一，常用的鉻酸鋇分光光度法(HJ/T 342-2007)在使用中常會出現(xiàn)校準曲線線性不佳、差異性大J測it吉果不準等問題漢引示準方法的關鍵試驗過程進拼卜充講觸改進顯色液過濾方式，并通過樣品測試進行驗證分析.結(jié)果表明，硫酸鹽質(zhì)量濃度在5一200mg/L范圍內(nèi)線性關系良好，線性相關系數(shù)r > 0.999,運用統(tǒng)計學原理對不同時間測試校準曲線進行檢驗結(jié)果顯示無顯著性差異;實際樣品精密度試驗相R引;r準偏差(RSD,n二6)為0.47%一0.61%,加標回收率為96.5%一102.5%;標準果在la以內(nèi)，說明改進后的方法具有可靠的操作性和準確性。

采用沉淀法生產(chǎn)防輻射硫酸鋇砂的方法

一般超細防輻射硫酸鋇砂用沉淀法制備是由兩個過程所構(gòu)成：一是核的形成過程，稱為成核過程；二是核的長大過程，稱為生長過程，當成核速率小于生長速率時，有利于形成大而少的粗粒子，當成核速率大于生長速率時，有利于形成超細防輻射硫酸鋇砂粒子。

防輻射硫酸鋇砂在常溫下難溶于水，但易溶于質(zhì)量份數(shù)為98%以上的。將重晶石粉溶解于質(zhì)量分數(shù)為98.07%的中，進行攪拌溶解，在溫度不超過50℃，防輻射硫酸鋇砂過飽和度大于1.1x10g/L，可保證成核速率大于生長速率，反應完畢后傾出清液，向其中滴加一定的蒸餾水，使防輻射硫酸鋇砂折出，然后進行離心沉淀。用質(zhì)量分數(shù)為5%的洗滌2次，水洗3次，在80℃條件下噴霧干燥，可得到達到要求的超細防輻射硫酸鋇砂。

防輻射硫酸鋇砂在橡膠工業(yè)中的應用

防輻射硫酸鋇砂用于橡膠工業(yè)，500目以下商品可很多用于橡膠制品作為填料，下降成本，調(diào)動制品硬度、耐酸堿性和耐水性等，并對天生橡膠和合成橡膠有良好的補用。用于造紙工業(yè)—的重晶石粉可用于白板紙、銅圓紙的填料和涂布填料，以調(diào)動白度，調(diào)動表層覆蓋率。

用于涂料、生漆—可作為生漆、涂料的填料取代防輻射硫酸鋇砂、立德粉、鈦、活性二化合硅等單價較高的原料，符合操縱生漆的粘稠度，使商品色澤亮光，安定好。用于塑膠工業(yè)—可用于塑膠ABS原料的填料，使商品光澤亮力，同時還可以調(diào)動商品烈度，剛度和耐磨。

涂料用防輻射硫酸鋇砂產(chǎn)品的白度和純度高

涂料用防輻射硫酸鋇砂產(chǎn)品的白度和純度高，不含其他機械雜質(zhì)是目前國內(nèi)同類產(chǎn)品中質(zhì)量檔次為優(yōu)越的產(chǎn)品，可吸收X射線、γ射線，并賦予材料高的密度和表面光潔度。

的先進生產(chǎn)技術(shù)，使產(chǎn)品粒子的粒徑嚴格控制在一定的范圍內(nèi)，并采用先進的干燥技術(shù)，使涂料用防輻射硫酸鋇砂的物理性能特別優(yōu)越，在應用過程中與其他介質(zhì)有較好的分散性和親和性，涂料用防輻射硫酸鋇砂的白度和純度高，不含其他機械雜質(zhì)是目前國內(nèi).同類產(chǎn)品中質(zhì)量檔次為優(yōu)越的產(chǎn)品，可吸收X射線、γ射線，并賦予材料高的密度和表面光潔度在油漆工業(yè)中,重晶石粉填料可以增加漆膜厚度、強度及耐久性。

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