煤泥干燥設備的作用就是通過產(chǎn)生的高溫熱氣流將濕煤泥脫水干燥，由于長期處于高溫和高濕的工作環(huán)境，對設備及內(nèi)部結構產(chǎn)生的腐蝕度很qiang，人們都很擔心煤泥干燥設備的使用壽命，用不了幾年可能有些地方就腐蝕爛了，那么煤泥干燥設備到底能使用多久呢？ 煤泥干燥設備 關于煤泥干燥設備的銹蝕問題，確實在高溫高濕環(huán)境中設備容易生銹，但需要說明的是，煤泥干燥都是連續(xù)工作的，設備24小時不停運轉，在烘干的過程中少量煤泥會粘附在內(nèi)筒壁及揚料板上，形成有效的保護層，這樣一來就能避免內(nèi)壁生銹腐蝕。 煤泥干燥設備的壽命跟用料有很大關系，有些廠家在生產(chǎn)時為降低生產(chǎn)成本、本該采用1.8厘米后的鋼板卻采用1.5厘米的，如此工作一段時間后筒體會變形，使用壽命縮短。在用料正常的情況下，煤泥干燥設備可使用10年以上的時間，如果維護得當，使用的時間會更長。

煤泥烘干機的特點

1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入煤泥烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。

4、烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、維修方便等特點。

來自壓濾機的濕基煤泥經(jīng)烘干系統(tǒng)的來料膠帶運輸機送入煤泥烘干機的密封給料機, 在烘干機內(nèi)完成質熱交換烘干過程后, 由排料箱排至密封出料膠帶運輸機出廠。烘干系統(tǒng)設置了一套細粉收集和濕式除塵系統(tǒng)。烘干煤所用的熱介質(熱煙氣)在熱風爐內(nèi)制備, 熱風爐燃料取煤廠洗中煤, 爐渣由除渣機自動排出機外。冷空氣由鼓風機送入熱風爐,熱風爐內(nèi)產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)調(diào)溫后, 進入滾筒烘干機與濕基煤泥進行質熱交換, 并吸收所蒸發(fā)的水分, 換熱后的煙氣經(jīng)排料箱、風管進入一次旋風除塵器組, 以回收煤粉。初步凈化后的氣體經(jīng)由引風機送至濕式除塵器進一步凈化, 后潔凈的廢氣由排氣筒排入大氣。

造成煤泥烘干機內(nèi)部原料起火這種現(xiàn)象的原因很多，生產(chǎn)過程操作不當，設備設計原理不合格，原料吸不走，設備小，還有部分客戶為了提升烘干效果加大產(chǎn)量強行加溫等都容易發(fā)生這種問題，這是生產(chǎn)過程中常見的。所以煤泥烘干機在生產(chǎn)過程中一定要按照參數(shù)要求操作，切不可為而強行加大設備承載能力，因小失大。煤泥烘干機如果在生產(chǎn)的時候浪費燃料的情況嚴重，要關注設備的保溫設備性能和密封性，如果單單是保溫性能差，可以在設備外面添加一層保溫材料，更好的改善設備。