鋼筋套筒的技術指導說明

80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術得以發(fā)展迅速。其缺點是：由于搭接長度長，主筋的使用量會有些增加，造成材料的浪費。機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。

     在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術的不斷更新帶動了整個行業(yè)的進一步革新和技術的不斷進步。所以鋼筋連接技術在一定意義上是相當成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應不斷發(fā)展的行業(yè)和社會潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質不穩(wěn)定、可焊性差等情況；電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現場連接的質量和速度。2、加工零配件應按照產品圖樣和技術文件進行加工，同時符合工藝要求。）焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢。

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鋼筋套筒連接施工質量檢查的方法

 鋼筋連接套筒總結冷擠壓連接施工質量檢查的方法包括：外觀檢查和單向拉伸性能檢查兩個方面。

1、施工質量外觀檢查

（1）檢查壓接道次是否符合設計規(guī)定，不得少壓、重壓等現象，接頭.小壓痕應符合上述表中的規(guī)定。

（2）接頭表面不得有肉眼可見的裂紋。

（3）接頭處彎折≤40。

（4）接頭兩端鋼筋上顯露檢查標志，但不顯露定位標志。

（5）外觀檢查時在接頭中抽取3個試件作抗拉試驗，若有一個試件的強度低于設計值，則該批接頭不合格。

2、抗拉性能檢查

（1）現場檢驗以同規(guī)格、同等級、同材料、同一施工條件下完成的500個接頭為一驗收批，不足500個的也作一批。

（2）對每一批驗收件中隨機抽取的三個試件進行評定，當3個試件的單向拉伸試驗結果均符合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。

（3）如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件復檢，復檢時仍有一個不合格，則該批接頭不合格。

（4）在正式施工前尚應進行現場條件下的擠壓連接工藝試驗，試驗合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋進場前，也應進行工藝檢驗。工藝檢驗，每種規(guī)格試件不少于3根。檢驗結果應符合規(guī)范《JGJ107-96》要求。

一、鋼筋連接接頭的現場檢驗按驗收批進行,即每一樓層,在相同的施工條件下,采用同批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭、以500個為一個驗收批,進行檢驗和驗收,不足500個時也作為一個驗收批,每一驗收批,必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗,按設計要求的接頭等級進行評定.鋼筋連接如有一個試件不符合要求現場檢驗,包括外觀檢驗和接頭單向拉伸試驗.

1、外觀檢驗

(1)錐螺紋的外觀檢驗,隨機抽取同規(guī)格接頭數鋼筋連接套筒的10%,應滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致,接頭絲扣無完整絲扣外露要求,錐螺紋接頭應作力矩扳手檢驗,梁柱構件按接頭數的15%,鋼筋連接且每個構件的抽驗數不鋼筋連接套筒得少于一個接頭,基礎墻、板構件按各自接頭數每100個接頭作為一個驗收批,不足100個也作為一個驗收批,每批抽驗3個接頭.鋼筋連接每批接頭應全部合格,如果有一個不合格,則該驗收批應全數檢查,對達不到鋼筋連接套筒合格要求的鋼筋直螺紋連接套筒,應進行補強,如;接頭松動或鋼筋連接套筒達不到型式檢驗報告要求的力矩值,絲扣外露不符合錐螺紋和直螺紋連接要求等.鋼筋連接連接件接頭要及時填寫接頭質量檢查記錄.

(2)工程開工前,施工技術人員要了解設計文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級,應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告.型式檢驗報告必須包括連接套長度、鋼筋連接套筒外徑、內徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數.

(3)鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行工藝檢驗,工藝檢驗合格后,方可在工程上進行鋼筋機械連接操作.

(4)要作好技術交底工作,及時填寫接頭質量檢查記錄.

(5)直螺紋的外觀檢驗,隨機抽取同規(guī)格接頭數的10%,應滿足鋼筋與鋼筋直螺紋連接套筒連接套的規(guī)格一致,接頭外露絲扣不超過三扣,其它要求與錐螺紋的外觀檢驗基本相同.鋼筋連接對接頭有特殊要求的結構,應按設計文件注明的檢驗項目要求,作相應的檢驗.

2、力學性能檢驗

,應再取6個試件進行復檢.鋼筋直螺紋連接套筒復檢中如仍有1個試件的強度不符合要求,則該驗收批評為不合格.如果接頭試件合格,則接頭檢驗時頸縮均應在連接件外的在母材上,見檢驗外形圖:

二、不合格驗收批的處理規(guī)定

《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003》規(guī)定;對抽檢不合格的接頭驗收批,應由建設方會同設計等有關方面研究后提出處理方案.可在采取補救措施后再按《規(guī)程》重新檢驗,或采取其他有效措施,以保證鋼筋連接接頭的質量

套筒在施工中采取的主要措施

 1、套筒需固定專業(yè)操作員工，且經過考核通過，持證上崗。

    2、為提高工效，在加工場區(qū)，將鋼套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現場擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內被污染。

    3、在擠壓工作時,從接頭中間壓痕標志開始依次向兩端進行為宜。

    4、套筒應要符合鋼筋規(guī)格，以大代小方法并不全部可取，因看情況而定，例如：鋼筋變直徑時，若鋼筋相差一個等級，那可用大直徑代替，若鋼筋相差不止一個等級，應增加一個過渡段。

    5、在做擠壓連接工作之前，須在鋼筋端部將標記做好（定位標志,檢查標志），定位標志其主要目的是標示鋼筋與套筒的位置，由于鋼套筒擠壓后伸長，定位標志進入接頭，故設檢查標志，能更方便地隨時檢驗鋼套筒位置是否正確。