穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程
1、減速機(jī)(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處,每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
3、攪拌機(jī)每天開機(jī)前應(yīng)在傳動齒輪上涂抹少許黃油。
4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
6、在工作條件惡劣下的攪拌器,當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2/3時,應(yīng)更換葉漿。
7、每班工作結(jié)束后,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備的正常使用。因為水穩(wěn)拌和站惡劣的工作環(huán)境,容易使車輛密封環(huán)損壞,導(dǎo)致漏油。
穩(wěn)定土拌合站的常見故障:
1、氣源故障。穩(wěn)定土拌合站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高,往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過濾網(wǎng)堵塞,應(yīng)拆下清洗。
2、穩(wěn)定土拌合站氣缸故障。氣缸內(nèi)、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置,需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性,及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時,應(yīng)換新件。
3、穩(wěn)定土拌合站換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞,導(dǎo)致封閉不嚴(yán),活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土拌合站,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。通常而言,穩(wěn)定土拌合站采用接地保護(hù)來捍衛(wèi)自身的權(quán)益,這就需要安裝現(xiàn)場具備良好的接地保護(hù)措施。應(yīng)及時清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)

水穩(wěn)拌合站用于高等級公路城市道路、廣場、機(jī)場的基層穩(wěn)定土施工,可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石石灰穩(wěn)定土工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料專用的粉料大口斜錐。單電機(jī)驅(qū)動減速機(jī),大齒輪同步傳動工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動抗過載能力強(qiáng)。近幾年,我國水穩(wěn)拌合站制造業(yè)已形成一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。盡管如此,與世界先進(jìn)水平相比,我國水穩(wěn)拌合站制造業(yè)仍存在很大差距。首先,創(chuàng)新能力薄弱,基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展落后,關(guān)鍵技術(shù)和核心關(guān)鍵部件需要引進(jìn);穩(wěn)定土拌合機(jī)在公路、高速公路建造中運用比較多,生產(chǎn)出安穩(wěn)土、水穩(wěn)資料等用于路面建造。其次,體系不健全,相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施、服務(wù)體系建設(shè)不足;產(chǎn)業(yè)規(guī)模小,市場滿足率低。創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的根本動力;需求是發(fā)展的首要外部因素。在全球化背景下創(chuàng)新模式的不斷進(jìn)步,基礎(chǔ)共性技術(shù)不斷擁有新的內(nèi)涵,始終是水穩(wěn)拌合站制造業(yè)發(fā)展的主線。