滾筒輸送機結構：根據(jù)驅動方式，可分為動力滾筒線和無動力滾筒線。根據(jù)布局形式，可分為水平輸送輥線，傾斜輸送輥線和轉向輥線。也可以根據(jù)客戶要求進行特殊設計，以滿足各種客戶的要求。標準規(guī)格的內部寬度為200、300、400、500、1200mm等。

   滾筒輸送機還可以根據(jù)客戶需要采用其他特殊規(guī)格。轉彎線的標準轉彎半徑為600、900、1200mm等。也可以根據(jù)客戶要求采用其他特殊規(guī)格。直輥的直徑為38、50、60、76、89mm等。

   在重力滾筒輸送機的應用中，使用開放式或鋼制蓋可以避免增加軸承的摩擦力。盡管軸承的使用溫度可以高達170°C，但是鋼屏蔽軸承的使用溫度不能超過100°C，因為屏蔽罩會變形。當溫度在0°C至65°C范圍之外時，必須考慮特殊的潤滑問題。在較高溫度的應用中，應增加傳送帶的負載間隔并迅速移動以減少滾筒的熱吸收。并且有滾筒冷卻裝置。滾筒的負荷能力由軸承的負荷能力和滾筒的寬度決定。基本軸承承載能力由經(jīng)驗公式和實驗測試確定。并由狹窄的輸送機進行評級。如果寬度增加，則由于軸的變形，輥子的負載能力將降低。重力滾筒輸送機的負載能力與所選組件有很大關系。

滾筒安裝方式多樣，可供選擇的有彈簧壓入式、內螺紋、外螺紋、扁榫、半圓扁（D型）、銷孔等。其中內螺紋為常用，彈簧壓入次之，其他方式均用在特定場合，為不常用方式。
內螺紋：

a.它是鏈輪輥筒等動力式輸送中的安裝方式，通過兩端的螺栓，把輥筒和機架連接成一個整體；

b.安裝和拆卸輥筒耗時相對長；

c.機架安裝開孔不應過大，以減小安裝后輥筒的高度差（間隙一般取0.5mm，以M8為例，建議機架開孔Φ8.5mm）；

d.當為鋁型材機架時，建議選擇“大軸徑小螺紋”的配置，防止鎖緊后軸穿透鋁型材。

滾筒輸送機滾筒的負載能力是由軸承負載能力及滾筒的寬度決定。基本軸承負載能力是由經(jīng)驗公式及實驗測試而定。而且是以寬度較窄的輸送機來額定，如寬度增加時，則因軸的變形致使?jié)L筒的負載能力下降，重力式滾筒輸送機之負載能力與所選用組件有很大關系，依據(jù)電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定。

 因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，完全視應用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當導軌用，不需另裝安全欄;但是如使用較寬的負載，因負載會與骨架干涉而無法使用。

當使用人工推行或傾斜式自由下滑時選用無動力滾筒；當使用交流電機驅動時可選擇動力輸送滾筒，動力輸送滾筒根據(jù)傳動方式不同可分為單鏈輪傳動滾筒、雙鏈輪傳動滾筒、同步帶傳動滾筒、多楔帶傳動滾筒、O帶傳動滾筒等；當選用電動滾筒驅動時可選擇電動滾筒及動力滾筒或無動力滾筒配合使用；當需要貨物在輸送線上停止積存時可選擇積放式滾筒，根據(jù)實際積放需求選用套筒積放式（摩擦力不可調）和可調積放滾筒

滾筒材質的選擇：

    不同的使用環(huán)境需選用不同材質的滾筒：塑膠件在低溫環(huán)境下脆性大，不適宜長時間使用，所以低溫環(huán)境下需選擇全鋼制滾筒；包膠滾筒使用時會產(chǎn)生少量的粉塵，所以不可應用于無塵環(huán)境中