亞臨界低溫萃取技術(shù)制取小麥胚芽油

小麥胚芽從制粉工序提取出來后，一般含水分14%左右，如此高的水分造成麥胚儲存時酸價升高，影響油脂的得率，同時這么高的水分直接提取油脂的話，提取后的粕水分也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出儲存的適當(dāng)水分，因此在萃取前要先采取烘干，一般水分烘干至10%以下，然后去萃取車間。然后活塞向上運動,氣缸內(nèi)壓力高于進(jìn)氣壓力,使吸氣環(huán)閥自動關(guān)閉。

小麥胚芽油的不飽和脂肪酸含量高達(dá)80%以上，富含多種生理活性物質(zhì)，同時小麥胚芽脫脂后蛋白含量高達(dá)33%，因此在加工過程中，要在低溫情況下進(jìn)行，否則將會對油中的活性成分及蛋白中的活性成分造成破壞，降低油的功效及影響蛋白的使用價值。

亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點但低于臨界溫度，且壓力低于其臨界壓力的條件下，以流體形式存在的該物質(zhì)。亞臨界四號溶劑萃取技術(shù)的優(yōu)勢四號溶劑（正丁烷）萃取油脂技術(shù)，是油脂提取方法的一次創(chuàng)新，具有巨大的經(jīng)濟效益和深遠(yuǎn)的社會意義，它不但能大幅度降低油脂加工成本，而且為貴重油料的提取，及粕（料渣）的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件。當(dāng)溫度不超過某一數(shù)值，對氣體進(jìn)行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個溫度叫該氣體的臨界溫度。

在臨界溫度下，使氣體液化所須的壓力叫臨界壓力。夾帶劑的選擇：對于極性較大的溶質(zhì)，在超臨界CO2中溶解較差，SFE很難萃取出來，但若加入一定的夾帶劑，以改變?nèi)軇┑幕钚?，在一定條件下，就可以萃取出來，而且萃取條件會更低，萃取率更高。當(dāng)丙烷、丁烷、高純度異丁烷（R600a）、1，1，1，2-四氟（R134a）、（LPG）和六氟化硫等以亞臨界流體狀態(tài)存在時，分子的擴散性能增強，傳質(zhì)速度加快，對產(chǎn)物中弱極性以及非極性物質(zhì)的滲透性和溶解能力顯著提高、從而達(dá)到提取目的。

超臨界流體的溶劑強度取決于萃取的溫度和壓力。芳香植物中所含香成分的揮發(fā)度有些芳香植物用蒸餾法并不能將其香成分蒸餾出來，香莢蘭、黑香豆、等都不能采用水蒸汽蒸餾法，巖薔薇用水蒸汽蒸餾法也只能蒸出極微量的精油，但采用萃取法不但得率高，而且能將其中有價值的香成分提取出來。利用這種特性，只需改變萃取劑流體的壓力和溫度，可以把樣品中的不同組分按在流體中溶解度的大小，先后萃取出來，在低壓下弱極性的物質(zhì)先萃取，隨著壓力的增加，極性較大和大分子量的物質(zhì)與基本性質(zhì)，所以在程序升壓下進(jìn)行超臨界萃取不同萃取組分，同時還可以起到分離的作用。

溫度的變化體現(xiàn)在影響萃取劑的密度與溶質(zhì)的蒸汽壓兩個因素，在低溫區(qū)（仍在臨界溫度以上），溫度升高降低流體密度，而溶質(zhì)蒸汽壓增加不多，因此，萃取劑的溶解能力時的升溫可以使溶質(zhì)從流體萃取劑中析出，溫度進(jìn)一步升高到高溫區(qū)時，雖然萃取劑的密度進(jìn)一步降低，但溶質(zhì)蒸汽壓增加，揮發(fā)度提高，萃取率不但不會減少反而有增大的趨勢。隨著產(chǎn)物的開發(fā)范圍越來越廣，亞臨界流體萃取技術(shù)在食品工業(yè)具有更加廣闊的應(yīng)用前景。

在工藝上分固-液萃取和液-液萃??；亞臨界流體萃取實驗室設(shè)備有單罐萃取和超聲波輔助，隨著實驗室設(shè)備的功能多樣化，應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，實驗室與產(chǎn)業(yè)化表現(xiàn)的一致性和PLC控制等優(yōu)勢，亞臨界流體萃取實驗室設(shè)備正進(jìn)入高校、科研機構(gòu)和一些企業(yè)工程技術(shù)研究中心；亞臨界萃取生產(chǎn)線交鑰匙工程有罐組式逆流萃取和連續(xù)萃取。用亞臨界流體萃取技術(shù)脫除大豆、花生、核桃、杏仁、小麥胚芽、咖啡豆、南瓜籽等幾十種物料的脫脂生產(chǎn)，同時萃取得到相應(yīng)的植物油。