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焚燒爐的選擇

燃燒爐是進(jìn)行化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理的關(guān)鍵設(shè)備。目前，隨著我國(guó)焚燒技術(shù)的不斷發(fā)展，焚燒爐的種類以及結(jié)構(gòu)類型非常豐富?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐是應(yīng)用廣泛的一種焚燒爐，其能夠針對(duì)固體廢物、污泥、液體廢物等進(jìn)行有效燃燒。由于化工廢棄物不僅種類多、數(shù)量大，而且其成分也比較復(fù)雜，因此在實(shí)際進(jìn)行焚燒處理的過(guò)程中推薦使用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。

 焚燒處理工藝

如果在進(jìn)行化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理的過(guò)程中使用的是回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，那么就必須在焚燒系統(tǒng)中配備預(yù)處理、進(jìn)料系統(tǒng)、二燃室以及煙氣處理系統(tǒng)等。

 配伍預(yù)處理

由于化工危險(xiǎn)廢棄物的形態(tài)以及成分都非常復(fù)雜。因此在實(shí)際進(jìn)行焚燒處理的過(guò)程中，必須要保證燃燒系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在充分保證無(wú)害化處理的同時(shí)還要盡量控制運(yùn)行成本，鑒于此必須要對(duì)進(jìn)料前的固體廢棄物進(jìn)行配伍預(yù)處理，使固體廢棄物的熱值、元素以及水分達(dá)到入爐要求，這樣才能充分保證有效節(jié)省燃料，針對(duì)一些含有重金屬的廢棄物可以使用配伍方式對(duì)其整體數(shù)量進(jìn)行有效控制。

燃煤電廠濕式靜電除塵技術(shù)

主要工藝原理：

煙氣經(jīng)脫硫二級(jí)塔脫硫后，在通過(guò)濕式電除塵其入口區(qū)分兩路進(jìn)入除塵器本體，在本體內(nèi)，水平流動(dòng)的煙氣與電場(chǎng)頂部的噴淋水(循環(huán)噴淋)接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收SO3及SO2，同時(shí)發(fā)生物理反應(yīng)，粉塵和霧滴發(fā)生凝并、荷電、長(zhǎng)大、趨附于極板隨極板上的水膜流入灰水斗內(nèi)。

灰水斗內(nèi)的灰水流入循環(huán)水箱，經(jīng)加堿中和后由泵打入灰水分離器，干凈水循環(huán)進(jìn)入電場(chǎng)噴淋，少量污水排往前置的濕法脫硫工藝水箱，供濕法脫硫使用。除塵脫硫(SO3、SO2)后的煙氣經(jīng)主煙道由煙囪排入大氣。

優(yōu)點(diǎn)：

1、不受比電阻影響

2、沒(méi)有二次揚(yáng)塵

3、極板上無(wú)粉塵堆積

4、無(wú)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件

5、脫除SO3酸霧，緩解煙道、煙囪腐蝕

6、有效捕集PM2.5

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電袋復(fù)合除塵技術(shù)

主要工藝原理：

采用“前級(jí)電除塵器 后級(jí)袋式除塵器”的配置型式，首先由前電場(chǎng)捕集80%左右的粗粉塵，其余粉塵則由堆積在濾袋上的荷電粉餅層捕獲。

電袋復(fù)合除塵器的氣流分布設(shè)計(jì)是決定設(shè)備性能的關(guān)鍵技術(shù)，菲達(dá)獨(dú)特的二次導(dǎo)流技術(shù)保證了各濾室氣流分布的均勻性，也減少了粉塵的“二次吸附”，良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運(yùn)行阻力，還可以延長(zhǎng)濾袋的壽命，保證除塵器的，實(shí)現(xiàn)電除塵和袋除塵的有機(jī)集成;出色的均流清灰噴吹技術(shù)，具有“軟著陸”功能的活塞式脈沖閥形成了可靠的清灰系統(tǒng);國(guó)際上的濾料動(dòng)態(tài)過(guò)濾性能測(cè)試設(shè)備，嚴(yán)格的試驗(yàn)程序科為用戶優(yōu)選性能優(yōu)異的濾料;還有采用技術(shù)的籠骨、零泄漏的旁通閥以及完善的控制系統(tǒng)。

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