鍍件被鍍完后,應(yīng)迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈,留意一下鍍件的盲孔位置,看看是否有殘留鍍液的存在,確定沖洗干凈后,用吸水性強(qiáng)的干布將鍍件擦干,然后擺放整齊,一一檢查，將合格的產(chǎn)品迅速的包裝好,并放入成品庫內(nèi),在包裝過程中,不要用手直接觸摸鍍件,也不要隨便排放鍍件。如果檢查以后發(fā)現(xiàn)不合格要及時(shí)退鍍，不同的材質(zhì)，退鍍方式也不一樣。

鋁合金鍍鎳公司分析，出產(chǎn)前期和出產(chǎn)完畢后，要對化學(xué)鍍鎳鍍槽進(jìn)行完全的清洗作業(yè)，定期查看襯墊是否出現(xiàn)損壞或者被鍍情況的發(fā)生，及時(shí)處理和修理問題所在。在每次的出產(chǎn)過程中，要做好出產(chǎn)的記載作業(yè)，以及在出產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行具體的記載；定期將記載移交技術(shù)人員，進(jìn)行出產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)和更新，讓更好的產(chǎn)品用于咱們的出產(chǎn)傍邊來。

精密電子電鍍的要素是什么?

精密電子電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。精密電子電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程。那么，精密電子電鍍的要素是什么呢?

1、陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極，大部分為。

2、電鍍：含有欲鍍金屬離子的電鍍。

3、電鍍槽：可承受，儲(chǔ)存電鍍的槽體，一般考慮強(qiáng)度，耐蝕，耐溫等因素。

4、陰極：被鍍物，指各種接插件端子。

5、整流器：提供直流電源的設(shè)備。

滾鍍的過程是什么?

滾鍍從嚴(yán)格意義上講叫做滾筒電鍍。它是將一定數(shù)量的小零件置于專用滾筒內(nèi)，在滾動(dòng)狀態(tài)下以間接導(dǎo)電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層，以達(dá)到表面防護(hù)、裝飾及各種功能性目地的一種電鍍加工方式。

典型的滾鍍過程是：將經(jīng)過鍍前處理的小零件裝進(jìn)滾筒內(nèi)，零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時(shí)所需的電流能夠順利地傳輸。