工業(yè)廢氣治理污染物的技術(shù)針對污染物的不同而不同。      1、顆粒污染物工業(yè)廢氣處理技術(shù)      針對顆粒污染物粒徑大小，工業(yè)廢氣處理辦法主要有干法、濕法、過濾和靜電4類，常用的就是袋式除塵器(過濾)、旋風(fēng)式除塵器(干法)、泡沫除塵器(濕法)等。隨著對除塵效率要求的提高，靜電除塵也逐步開始使用起來。      靜電除塵器由兩個電極組成。電極間加上電流電壓后，在電極之間產(chǎn)生電場。顆粒污染物隨廢氣經(jīng)過電場，粒子被離子碰撞并使其帶有電荷。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng)，廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。帶電的粉塵就向集塵極移動，達(dá)到極板。這樣，空氣中污染物就被吸附在極板上

氮、硫氧化物治理技術(shù)      大氣中由于有了大量的氮氧化物、硫氧化物，才發(fā)生大氣污染，由于產(chǎn)生了一件又一件的污染事件?？茖W(xué)家針對這類氧化物的性質(zhì)，提出了解決污染的技術(shù)有吸收 法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法、燃燒法、生物凈化法、膜分離法和稀釋法。如需了解更多的廢氣處理相關(guān)知識，可以咨詢廣東合創(chuàng)藍(lán)天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰荆患乙原h(huán)保工程、產(chǎn)品制造與技術(shù)服務(wù)為一體的企業(yè)。現(xiàn)在常用的是吸收法，廢氣經(jīng)過吸收塔與塔頂下的吸收液發(fā)生交流，使吸收液中的成分與廢氣中的有害成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，減少了廢氣中的有害物質(zhì)

淋塔又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按性質(zhì)分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔；噴淋塔除臭效率極高，占地面積小，運行成本很低，可實現(xiàn)自動控制。按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質(zhì)又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。噴淋塔也是常用的除臭設(shè)備，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經(jīng)負(fù)壓收集后，進入噴淋塔，通過一系列化學(xué)反應(yīng)去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭效率極高，占地面積小，運行成本很低，可實現(xiàn)自動控制。產(chǎn)品外形美觀，根據(jù)不同場合，有單級、兩級、三級洗滌方式。

對于中段轉(zhuǎn)運，除臭洗滌塔適用于轉(zhuǎn)運泊位卸料口，或密閉式轉(zhuǎn)運站的整個大廳。在實際中，一般在卸料口上方布設(shè)吸風(fēng)口，惡臭氣體和大量粉塵經(jīng)負(fù)壓管道匯集后，接入除塵設(shè)備和除臭洗滌塔。

除臭洗滌塔也同樣適用于垃圾焚燒廠的臭氣治理。由于惡臭氣體在250℃—400℃下燃燒比較完全，所以焚燒廠的臭味源比較集中在卸料坑中。垃圾在卸料坑中會堆放停留一段時間，在這段時間內(nèi)收集氣體使周圍空間形成微負(fù)壓，并有少量空氣流通，減緩垃圾含水率增加。在末端使用除臭洗滌塔集中處理負(fù)壓收集的臭氣，事半功倍。排放廢氣中有機物的總濃度平均值約為1500毫克/立方米左右，對廠區(qū)及周邊環(huán)境造成較大的污染，環(huán)境需要進行有效治理，已達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于垃圾場除臭，除臭洗滌塔適用于密封型的垃圾卸料大廳，大規(guī)模滲瀝液調(diào)節(jié)池等臭氣濃度較高的空間。

化工廢氣處理好的方法。

酸性氣體：  1.1能與堿反應(yīng)的酸性氣體：

   能與堿反應(yīng)的酸性氣體用石灰水在旋流板塔中洗滌脫除，單塔效率一般在98%左右。

 1.2不能直接與堿反應(yīng)的氮氧化物：

    在氣體溫度很高的情況下（500度以上）先在系統(tǒng)中pen尿素溶液還原，尾氣再經(jīng)石灰水洗。   如果氣體溫度低，則在石灰水中加入2%的過氧hua氫，進行氧化和洗滌。

 2.堿性氣體：

    堿性氣體用2%的稀硫酸溶液在旋流板塔中洗滌。

  3. 含塵氣體：

       經(jīng)一級旋風(fēng)除塵，二級布袋除塵，再經(jīng)旋流塔水洗。

  4. 非總烴：

       先將廢氣經(jīng)UV(紫外光催化氧化)氧化（效率在80%以上），再經(jīng)活性炭罐吸附。如本身含量不高經(jīng)UV處理即可達(dá)標(biāo)。

   5.可燃廢氣：

     低含量可燃廢氣， 采用煙囪火炬焚燒。高含量可燃廢氣進行資源化利用。