成套電泳設備組成

電泳槽、前處理水洗槽、噴淋槽、電泳電源、電泳超濾機、反滲透純水機、烘箱或烘道。電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。

河南天之助涂裝機械設備有限公司是一家專業(yè)從事涂裝設備、節(jié)能環(huán)保型熱能產(chǎn)品的研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)。公司擁有一批專業(yè)的熱工人才，為響應低碳經(jīng)濟技術的世界經(jīng)濟發(fā)展趨勢。

電泳設備檢查與現(xiàn)場清理手工清洗：

人工清理槽中的各類機械雜質（金屬雜質、垃圾、灰塵等），用高壓自來水沖洗槽壁，同時把各槽排污閥打開放水，至目測潔凈為止。

電泳設備檢查與現(xiàn)場清理自來水循環(huán)清洗：把自來水注滿槽子，起動相關的泵與噴淋，開啟所有相關的閥門，啟動循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗運行4小時，排放槽中的水并再次沖洗清除槽底部的殘留物，自來水洗完后，再安裝相關的噴嘴。

其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應再次用純水為介質，重復清洗一遍，放空。脫脂這一過程也叫除油，主要目的是去除金屬表面的油污，這一步是整個表面處理的基礎。注入至少1/3槽容積以上的純水，啟動循環(huán)與噴淋清洗2小時，測水質電導率K≤50μs/cm時，即可認為清洗干凈，否則，放空后，重復上述清洗2小時，直至測電導率K≤50μs/cm。

電泳表面處理工藝

電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

電泳表面處理工藝包括四個過程：

1 ）電解（分解）：在陰極反應為電解反應，生成氫氣及氫氧根離子，此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質，涂膜沉積。

2 ）電泳動（泳動、遷移）：陽離子樹脂及 H 在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。

3 ）電沉積（析出）：在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。

4 ）電滲（脫水）：涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個電泳過程。

電泳表面處理工藝的特點：

電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。

運用電泳設備陽極膜時留神哪些

電泳設備陽極膜運用的時分需求留神兩點

A、假定有滲漏的狀況：假定出現(xiàn)陽極單元滲漏或破損時應立即連續(xù)陽極泵，必要時需封閉整流器，并及時更換滲漏的陽極單元。在更換陽極之前，首要有必要關掉電源。

B、封閉陽極液體系的泵，必要的話將整流器也封閉；

C、查出滲漏的陽極棒；

D、將滲漏的陽極單元與電泳體系阻隔開來；

E、更換滲漏的陽極單元。

電泳設備配槽時陽極膜應保濕，當電泳槽倒空時，陽極液循環(huán)體系有必要堅持循環(huán)狀況，并不斷給陽極膜噴灑去離子水。否則會構成電泳漆干結在陽極膜上和陽極膜干透，干結的電泳漆將增大電阻，而且陽極膜一經(jīng)干透將耐久失掉半透膜的浸透功用。