鍍鈦工藝的處理溫度可控制在150-500℃以下。因此，鍍鈦工藝可用于涂覆各種材料制成的基材，不僅具有多彩的裝飾效果，更重要的是，PVD技術(shù)可使涂層具有優(yōu)異的理化性能，大大增強(qiáng)基材表面的硬度、摩擦系數(shù)等物理性能指標(biāo)。離子真空鍍膜技術(shù)的特點(diǎn)及應(yīng)用:PVD技術(shù)應(yīng)用于真空離子鍍鈦。特定環(huán)境(壓力、溫度、電磁場(chǎng)等)中的金屬。)和各種氣體(ya氣、氮?dú)?、氧氣和yi氣等。)產(chǎn)生綜合效應(yīng)以形成等離子體。加速后，等離子體沖到待鍍工件表面，形成一層牢固的膜層。

鍍鈦的作用是噴涂一些具有特殊性能(高強(qiáng)度、耐磨、散熱、耐腐蝕、色彩豐富等)的顆粒。)在基體(不銹鋼等)上。)具有較低的性能，因此矩陣具有更好的性能！

鍍鈦工藝包括:真空鍍膜和噴涂工藝。

真空鍍膜包括磁控濺射、電弧離子鍍等。如果在涂覆過程中引入氮?dú)?，可以形成氮化鈦。涂層是彩色的，可以在技術(shù)上控制。

這種方法的涂層很薄，一般約為1-5微米，涂層光亮，無需后續(xù)處理。鈦鍍層常用的顏色包括玫瑰金、棕色、青銅、香檳金、鈦金、藍(lán)寶石藍(lán)、天藍(lán)色等。鍍鈦產(chǎn)品常用于建筑幕墻、室內(nèi)裝飾、不銹鋼制品等。

超級(jí)氮化鈦涂層[鉻黑]超級(jí)氮化鈦涂層鋁含量高，可形成穩(wěn)定的氧化層(氧化溫度高達(dá)1000℃)。它比普通TiAlN涂層更硬、更致密、更耐高溫。適用于高速切削、干切削和硬切削工具，可加工硬度高達(dá)58HRC或更高的硬化鋼。

涂層性能:

①硬度涂層帶來的高表面硬度是提高刀具壽命的佳方法之一。一般來說，材料或表面的硬度越高，工具的壽命就越長。TiCN涂層的硬度高于氮化鈦涂層。由于碳含量的增加，TiCN涂層的硬度提高了33%，其硬度范圍約為Hv3000~4000。