十萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)

1：塵粒大允許數(shù)≥微米的粒子數(shù)不超過(guò)350萬(wàn)個(gè)，≥5微米的粒子數(shù)不超過(guò)2萬(wàn)個(gè)。

2：微生物大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過(guò)500個(gè)/m；沉降菌數(shù)不超過(guò)10個(gè)/培養(yǎng)皿。

3：壓差。相同潔凈等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。選凈化車間就選浙江鑫源

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凈化車間主要的作用是控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。凈化車間大部分以工業(yè)鋁材做為框架，采用風(fēng)機(jī)慮網(wǎng)機(jī)組送風(fēng)，頂部蓋著密縫盲板、四周采用防靜的電垂簾，形成一個(gè)密縫區(qū)。內(nèi)部?jī)艋?jí)別可達(dá)到100級(jí)-10萬(wàn)級(jí)，適用于車間內(nèi)局部對(duì)潔凈度和嚴(yán)格要求的區(qū)域（如流水線作業(yè)區(qū)的高度產(chǎn)品組裝區(qū)）。

潔凈室四大技術(shù)要素從潔凈室的建造、使用和維護(hù)而言，潔凈室有四大技術(shù)要素：A、潔凈室的凈化空調(diào)系統(tǒng)至少應(yīng)有粗效、中效和過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾措施。尤其是在終端應(yīng)有過(guò)濾器（HEPA）或超過(guò)濾器（ULPA）。B、潔凈室送風(fēng)應(yīng)有足夠的空調(diào)（消除室內(nèi)余熱、余濕）和凈化（保持潔凈度）送風(fēng)量。其送風(fēng)量不僅能消除室內(nèi)的余熱和余濕，保證室內(nèi)的溫度和相對(duì)濕度，同時(shí)還能消除或稀釋室內(nèi)的粒子污染，保證室內(nèi)的潔凈度要求。C、潔凈室必須建立和維持必要的相對(duì)壓差（正壓或負(fù)壓）。D、潔凈室應(yīng)有合理的氣流流型，以保證其室內(nèi)的潔凈度和溫、濕度等參數(shù)。